相較于傳統(tǒng)的砂模鑄造，消失模鑄造的產(chǎn)品類型與材質(zhì)會(huì)更加多樣化，尤其是汽車上的鋁合金零件，目前越來越趨向于使用消失模鑄造，得到的鑄件品質(zhì)好，廢品率低。以變質(zhì)劑用量、鑄件壁厚與澆注溫度為此次消失模鑄造工藝優(yōu)化的參考工藝參數(shù)，選取ZL102合金鑄件的抗拉強(qiáng)度與伸長率作為鑄件力學(xué)性能的評價(jià)指標(biāo)，采取灰色關(guān)聯(lián)法與正交試驗(yàn)相結(jié)合的試驗(yàn)方案進(jìn)行研究，得到鑄造工藝參數(shù)對鑄件力學(xué)性能的影響，并根據(jù)各因素的平均灰色關(guān)聯(lián)度及極差判斷各工藝參數(shù)對評價(jià)指標(biāo)的影響程度，以及各工藝參數(shù)的蕞優(yōu)水平。

消失模鑄造是目前國際上蕞先進(jìn)的鑄造工藝之一，被譽(yù)為是鑄造的一次革命，是21世紀(jì)“綠色集約化鑄造的主要途徑”，在鑄造生產(chǎn)中占有越來越重要的地位。消失模鑄造確實(shí)有它很廣泛的適應(yīng)性，但是，并不是什么鑄件都適宜用消失模鑄造，有的鑄件就是勉強(qiáng)可以做，但是工藝出品率低或廢品率高。它也有工藝性上的限制，如泡沫塑料模樣容易受力變形；與傳統(tǒng)的鑄造方法相比，它還有個(gè)泡沫塑料模熱解氣化的問題。對消失模鑄造缺陷也有待于完全認(rèn)識和消除等，消失模鑄造中常見的鑄造缺陷有皺皮、碳黑、變形、粘砂、塌箱、氣孔、夾渣、冷隔以及鑄鋼件表面滲碳等，我們就夾渣缺陷談點(diǎn)體會(huì)和認(rèn)識。

消失模具加工過程中的問題如何解決？

消失模模具廠家介紹人們在使用消失模的時(shí)候?yàn)榱俗尞a(chǎn)品性能進(jìn)一步提高會(huì)對消失模具進(jìn)行相應(yīng)的加工，但因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足，加工后的模具會(huì)出現(xiàn)加工缺陷，導(dǎo)致模具性能下降。這種情況應(yīng)該如何規(guī)避呢？

1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃;精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強(qiáng)度降低。

2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。

1、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn);

2、簡化了工廠設(shè)計(jì)，固定投資可減少30%~40%，占地面積和建筑面積可減少30%~50%，動(dòng)力消耗可減少10%~20%，降低了生產(chǎn)成本;

3、在干砂種組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理，特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短加工周期。

4、具有精密鑄造的特點(diǎn)，鑄件尺寸、形狀精度比普通鑄件精準(zhǔn);