拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機(jī)（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的成套設(shè)備），竹木拉絲機(jī)（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的設(shè)備)等。金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。

   絲機(jī)為大盤重線材連續(xù)化生產(chǎn)線。具有拉絲和收線雙重功效，適用拉拔高、中、低碳絲及有色金屬和合金絲，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)和商業(yè)設(shè)備行業(yè)。倒立式拉絲機(jī)收線盤重大且節(jié)約工時，設(shè)備操作簡單，生產(chǎn)安全性較強(qiáng)，維護(hù)方便。采用三相交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，可實現(xiàn)平滑無極調(diào)速，并節(jié)電約30%左右。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   上個世紀(jì)80年代以前，我國的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機(jī)和固定床身式液壓拉拔機(jī)。就床身結(jié)構(gòu)而言，由于傳統(tǒng)的拔機(jī)三個機(jī)座分別固定在地基上，水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以，地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形，各機(jī)座也發(fā)生彎曲變形，造成管材直線度不好。而就傳動方式而言，鏈?zhǔn)桨喂軝C(jī)是指拔管時，夾住管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈輪、鏈條系統(tǒng)傳動的拔管機(jī)。

  這兩種冷拔機(jī)床的一個共同的缺點是產(chǎn)生冷拔震動，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動機(jī)構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。

   對六輥矯直機(jī)這一方面，由于涉及到專業(yè)知識，所以下面，將由矯直機(jī)廠家東莞方榮，來進(jìn)行專業(yè)講解。

  六輥矯直機(jī)，其是矯直機(jī)中的一種，由于其矯直輥有六個，所以，將其稱之為六輥矯直機(jī)，而且，其在屬性上，是屬于輥式矯直機(jī)這一大類的。其的六個矯直輥，是分成三對上下對稱布置，而且，都是為主動輥。

  這一種矯直機(jī)的機(jī)架，分成上下兩個部分，在機(jī)架上部分中，有對三個上輥進(jìn)行高度調(diào)整和平衡調(diào)整的裝置，此外還有鎖緊裝置。此外，其每套裝置是單獨控制一個輥。而在下部機(jī)架，也是同樣有這三個裝置。

  此外，六輥矯直機(jī)的立柱上，據(jù)矯直機(jī)廠家無錫利國介紹，還裝有角度調(diào)整裝置，每一個裝置控制一個輥，所以有六套調(diào)整機(jī)構(gòu)，來分別六個矯直輥。而其液壓鎖緊裝置，則是用來消除矯直輥的調(diào)整間隙，這樣可以保證矯直輥在工作時處于同一位置上

  2.六輥矯直機(jī)中的液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

  六輥矯直機(jī)這一種矯直機(jī)，如果使用液壓系統(tǒng)的話，那么，是可以帶來一些好處的。其對軋輥的推動，是由原來的電動機(jī)推動改為液壓缸推動，并讓軋輥上下運(yùn)動模式能滿足矯直工藝要求，來消除工件的彎曲缺陷。所以，在某些方面或領(lǐng)域中，六輥矯直機(jī)使用液壓系統(tǒng)，是非常有必要的。

  六輥矯直機(jī)，其采用控制系統(tǒng)的話，那么，矯直機(jī)廠家無錫利國認(rèn)為，也是很有必要的，因為這樣可以提高矯直機(jī)的工作效率，并保證有好的矯直效果。該控制系統(tǒng)在構(gòu)成上，主要是有工業(yè)控制機(jī)、LLC主機(jī)加、LLC擴(kuò)展機(jī)架、變頻器、工業(yè)以太網(wǎng)，以及PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線這一個。

 油壓滾牙機(jī)方榮精機(jī)如何提高機(jī)械加工精度的方法？　

 原始誤差減少法：生產(chǎn)時，若發(fā)現(xiàn)有誤差，就應(yīng)先找出影響加工誤差的主要因素，然后想辦法消除或減少這些因素。例如加工具有形面的零件時，主要減少成形刀具的形狀誤差及刀具的安裝誤差。 　　 　　

 原始誤差補(bǔ)償法：人為地造出一種新的誤差來抵消工藝系統(tǒng)中的原始誤差，當(dāng)原始誤差是負(fù)值時人為的誤差就取正值，反之，取負(fù)值，并盡量使兩者大小相等。 　　 　　

 原始誤差轉(zhuǎn)移法：對工藝系統(tǒng)的原始誤差，在一定的條件下，可以使其轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向或其他不影響加工精度的方面去。例如：當(dāng)機(jī)床精度達(dá)不到零件加工要求時，可以從工藝上或夾具上想辦法，創(chuàng)造條件，使機(jī)床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去。 　　

 原始誤差均分法：若定位誤差大時，可以采用分化某些原始誤差的辦法。就是把原始誤差按其大小均分為n組，每組毛坯誤差范圍就縮小為原來的1/n，然后按各組分別調(diào)整加工。 　　 　　

 原始誤差均化法：對于加工精度要求很高的零件，可以采用均化法。就是利用有密切聯(lián)系的表面相互比較，從對比中找出差異，然后進(jìn)行相互修正或互為基準(zhǔn)加工，使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均。 　　 　　

 在機(jī)械加工中，機(jī)械加工精度誤差是不可避免的，只有對影響誤差的因素進(jìn)行詳細(xì)的分析，才能采取相應(yīng)的預(yù)防措施減少加工誤差，提高機(jī)械加工效率。