環(huán)保型電線電纜的要求

1.要求鉛和重金屬的含量低

眾所周知，鉛和某些重金屬會(huì)對(duì)人體健康造成不利影響，而在PVC配方中，通常需要混入鉛、鎘、鋇等重金屬化合物的添加劑。但是，從上世紀(jì)90年代以來(lái)，一些發(fā)達(dá)國(guó)家及大電氣公司相繼制定法規(guī)，在所用的PVC電線電纜中，有八種重金屬含量不得大于規(guī)定。這些新規(guī)定既給電線電纜制造商帶來(lái)新的商機(jī)，又給PVC電纜制造商帶來(lái)嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品的供應(yīng)不足，仍然對(duì)進(jìn)口有所依賴發(fā)展特種電纜成為國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇。

2.要求其低煙與低氧化氫

良好的阻燃性能是PVC電線電纜一個(gè)十分明顯的優(yōu)點(diǎn)，但是，普通阻燃PVC線纜在起火燃燒時(shí)，會(huì)釋放出濃濃的黑煙和大量的HCI氣體，從而造成起火后的"二次災(zāi)害"，嚴(yán)重影響人員撤離和消防救護(hù)工作的開(kāi)展。所以，在對(duì)電線電纜提出阻燃要求的同時(shí)，在某些使用場(chǎng)合還會(huì)進(jìn)一步提出"低煙"和"低HCI"的要求。電力電纜一般由線芯、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層四層組成，每層的材料都有電力電纜型號(hào)規(guī)定，根據(jù)型號(hào)進(jìn)行制造的。

電力電纜故障原因及常用檢測(cè)方法：

社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快，對(duì)電力的需求量也越來(lái)越大。作為連接各種電氣設(shè)備、傳輸和分配電能的電力電纜，已經(jīng)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，但電力電纜所產(chǎn)生的故障在所有供電故障中占了相當(dāng)大的比重。那么，如何確定故障點(diǎn)位置和判斷出故障類(lèi)型已成為電力電纜使用和運(yùn)行過(guò)程中十分關(guān)鍵的技術(shù)之一。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。

終端頭的安裝電纜終端頭的安裝制作工作，通常包括以下幾個(gè)步驟：

a、準(zhǔn)備工作（材料驗(yàn)收檢查、接頭工器具準(zhǔn)備、搭腳手架、終端頭預(yù)組裝，并檢驗(yàn)其密封性能）；

b、剖塑料護(hù)套，鋸鋼帶；

c、彎電纜芯，剖鉛（鋁）包；

d、套進(jìn)尾管法蘭，切絕緣紙，壓接導(dǎo)電桿；

e、繞包應(yīng)力錐及裝配環(huán)氧錐，完成接地屏蔽；

f、吊裝套管及組裝固定，扳緊上、下法蘭螺絲；

g、封鉛、抽真空、進(jìn)油，或灌電纜油、電纜膠；

h、收尾工作（裝接地線、刷相色漆、掛銘牌、復(fù)核相位、拆除腳手架、清理現(xiàn)場(chǎng)、搭尾線等）。