佛山市鐳戈斯設備有限公司是一家數(shù)控鈑金設備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設備有限公司。

 數(shù)控折彎機折彎尺寸是多少？

 采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。

例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

    通常，無錫神沖覺得自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應力.

在沒弧刀的情況下想要在折彎機上折弧度，需要選擇模刀口小的模具并先做好記號線，按照半圓的尺寸加工好，按照畫的線進行加工，就可以折出圓弧狀了。鈑金加工折彎機供應

折彎機的操作注意事項：

　　1、首先我們要檢查設備上下模的重合度和堅固性;然后檢查各個裝置的定位是否符合要求。

　　2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點的程序。

　　3、設備在啟動后應該先空轉的運行2分鐘左右，對于上滑板的形成運動2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進行操作。

　　4、設備在進行作業(yè)的時候應該由一個人來進行指揮，跟操作的人員及時聯(lián)系配合，工作人員都要確保在安全位置。

鈑金加工折彎機供應

       折彎機床的運行時要注意折彎板材的厚度,折彎工藝中，金屬板材所需折彎力和其厚度成正比。金屬板材厚度越大，所需折彎力就越大，所需的設備噸位也相應提高。在折彎前對金屬板材折彎處進行V形刨槽后，使得該處板材剩余厚度大大減少，這樣板材折彎時所需折彎力也會相應減小，數(shù)控折彎機從而使得厚板能在較小噸位的折彎機上進行折彎。這樣做既減少了對設備的投資，又節(jié)約了能耗和場地。

鈑金加工折彎機供應

　折彎機里面的配件需要定期潤滑，因為在運行過程當中很多配件都會來回摩擦，需要潤滑油的潤滑作用。在潤滑的時候，用戶只需要注意以下事項即可達到潤滑要求的同時，可以保養(yǎng)內(nèi)部的配件。

　　1、潤滑方式，根據(jù)折彎機的工作條件，分別采用箱式潤滑、定期加油潤滑和無油自潤滑軸承三種方式，各滑動導向面采用油杯定期加潤滑油，上輥主傳動齒輪減速機采用箱式潤滑。

　　2、潤滑油的選擇，折彎機各輥軸鋼背復合軸承處，推薦采用鈣基潤滑脂，若用其它型號潤滑脂代用時，必須選用滴點不低于160℃，針入度在325-360范圍內(nèi)的潤滑脂。

　　3、潤滑制度及注意事項，每班工作前要向各潤滑點注油，檢查折彎機減速箱內(nèi)的潤滑油是否在規(guī)定油位，機器開始工作150小時后整個潤滑系統(tǒng)應清洗一次，以后一年清洗一次。

　　折彎機需要定期潤滑，并且需要選擇合適的潤滑油。加潤滑油的目的是為了可以在內(nèi)部配件上形成一個保護膜來保護配件避免磨損。應該及時對潤滑系統(tǒng)進行保養(yǎng)，以便延長其壽命。