海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。從60年代i開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)。歡迎您的來電咨詢！

一、涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線二、具體操作過程如下:1、投入產品：把被涂物放到插件上開始工作2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂5、烘干：通過隧道里的IR區(qū)的溫度，進行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準備6、表面噴涂：噴要求上色的顏色7、溜平干燥：通過隧道進行溜平，烘干　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化9、出貨并檢查包裝

固化工序：這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發(fā)現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成，通過在分子之間的“橋架”作用，聚集被破壞的漆霧和雜質成較大的基團，使其堅固和粘合，增強機械脫水的效率。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。生產熱源的循環(huán)風機如是特i制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。歡迎您的來電咨詢！

涂裝流水線工程應用特點：涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于最i佳位置。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。熱源系統(tǒng)：熱風循環(huán)應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，手機外殼涂裝生產線達到工件的干燥和固化。歡迎您的來電咨詢！

在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。采用新技術、推廣采用新涂料，積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造，使涂裝生產線設備的非標準設計和生產改為標準化、系列化設計和生產，提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。