在金屬加工中，切削液產(chǎn)生的油霧有什么影響，該如何避免？

首先我們來看下油霧是什么，如何產(chǎn)生的？當切削液油滴的顆粒小到足以懸浮在空氣中，同時它的數(shù)量大到足以形成霧狀，即為油霧。

油霧產(chǎn)生主要是下面兩種情況：

一、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程。主要是液體對系統(tǒng)內的固定及旋轉部件的沖擊，并被其打碎，形成細小的液滴懸浮于工作環(huán)境的空氣中。

二、蒸發(fā)是切削產(chǎn)生的大量熱，傳遞到切削液表面，使其沸騰和蒸發(fā)，產(chǎn)生油蒸汽，并與空氣中的小顆粒液滴或其他粒子凝結成油霧。

切削液，無論是油基還是乳化液在應用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧。油霧大小是按含油量多少來分，油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多，半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多。

鋁合金切削液的清洗性能重要嗎？

鋁合金切削液的清洗性能：在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時沾污機床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細顆粒粘結和利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力。

特別是鋁合金在加工過程中產(chǎn)生比較多的鋁渣，所以清洗性能也是很重要的。

經(jīng)濟性上的區(qū)別油性切削液和水性切削液有什么區(qū)別

一般說來，油基切削液與質量好的乳化油價格接近，但油基切削液直接使用原液，而乳化油以及其他類型的水性切削液原液要用水稀釋后再使用。因此，油基切削液的一次性購入成本高，而購入后的管理費用和廢液處理費用較水性切削液低。

水性切削液和油基切削液的環(huán)衛(wèi)性能上的區(qū)別

切削液的環(huán)衛(wèi)性包括對煙霧與起火危險性、皮膚與呼吸道的刺激以及對作業(yè)環(huán)境的污染等方面。一般說來，油基切削液，尤其是粘度、閃點較低的油基切削液，對皮膚和呼吸道刺激性較強，在切削溫度較高時容易產(chǎn)生煙霧，甚至有起火危險。另外，油基切削液若濺落到機床周圍地面上，不易清潔。