石灰窯是當(dāng)前生產(chǎn)石灰中普遍使用的一種結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，能源損耗低的圓筒式預(yù)熱器，這種回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)特點(diǎn)能有效提高預(yù)熱效果，減少在預(yù)熱中的能量的損耗，經(jīng)預(yù)熱，石灰窯的分解率能達(dá)到20——25%左右，其可以直接使用10——15mm的細(xì)石灰石進(jìn)行預(yù)熱生產(chǎn)；密封性能良好--漏風(fēng)系數(shù)小于10%,連接段采用可靠的密封措施，減少熱氣泄露；使用復(fù)合型耐火材料，以減少熱能的損失；石灰窯填充類型--通風(fēng)分區(qū)有圓形或長(zhǎng)方形冷卻器，冷卻器用來冷卻溫度為冷卻煅燒好的高溫的石灰。為了提高回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方;在回轉(zhuǎn)窯材質(zhì)上要求能耐高溫,耐磨在潤(rùn)滑上,方便可行,防止?jié)櫥吐┦?在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單,易于制造和便于維修等。石灰窯設(shè)備在鋼鐵工業(yè)、石灰工業(yè)、氧化鋁工業(yè)方面的到了廣泛使用，石灰窯密封那種方式好能更好的做到降本增效，我公司生產(chǎn)和銷售石灰窯密封那種方式好產(chǎn)品多年，致力于為消費(fèi)者提供質(zhì)量上乘、性能顯著的密封產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購(gòu)。石灰窯密封那種方式好適應(yīng)石灰窯筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)很好地適應(yīng)簡(jiǎn)體各方面的運(yùn)動(dòng)。如回轉(zhuǎn)窯在轉(zhuǎn)動(dòng),斜置安裝的筒體要上下竄動(dòng)和熱脹冷縮,筒體在制造,安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,筒體形狀的誤差(橢圓度,偏心)和幾何中心線的彎曲,再加上筒體兩端又是懸臂的,則會(huì)在空間產(chǎn)生一些晃動(dòng),有時(shí)甚至可達(dá)10 mm-20 mm。石灰窯密封那種方式好廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰疽恢敝铝τ诖笾行托⌒突剞D(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯,磁鐵礦回轉(zhuǎn)窯,碳素窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,石灰窯密封那種方式好,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

近年來,隨著能源價(jià)格的大幅上漲，石灰生產(chǎn)中燃料成本占總成本的比重越來越大。煅燒石灰所消耗的燃料占總耗量的30～40%。石灰窯生產(chǎn)的生石灰在工業(yè)生產(chǎn)中的到了廣泛應(yīng)用，但是老式的石灰窯在煅燒的時(shí)候很容易導(dǎo)致熱量的流失，石灰窯密封在很大程度上減少了石灰窯零件的磨損、降低了熱能的散失，真正意義上達(dá)到了對(duì)熱能的充分利用。由于燃料成本偏高,導(dǎo)致了利潤(rùn)大幅度下降。直接或間接以煤為燃料的石灰生產(chǎn)，生存和發(fā)展面臨著極大的挑戰(zhàn)。活性石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量不僅影響鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，也影響著我國(guó)其它行業(yè)的發(fā)展，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有十分重大意義。其它行業(yè)對(duì)活性石灰的應(yīng)用也在加大，活性石灰的需求量十分巨大。因此對(duì)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)水平也提出了更高的要求。石灰窯密封那種方式好河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰編жQ式預(yù)熱器和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯成功的工業(yè)應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)格局。由于燃料消耗量顯著減少,同時(shí)也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣，不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低,減少了能耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益，也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保條件有了根本的改觀。

活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成。

① 豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉(cāng)、加料管、液壓推桿裝置等組成。河北碩晟環(huán)保科技有限公司回轉(zhuǎn)窯密封裝置重點(diǎn)解決水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰窯、白云石回轉(zhuǎn)窯、陶?；剞D(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、粉煤灰回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯、污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、煅燒煤矸石回轉(zhuǎn)窯、還原鐵回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾的漏風(fēng)、漏火、漏灰的解決方案。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀，入窯石灰石分解率達(dá)到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃，從而降低系統(tǒng)熱耗。

②回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。2、當(dāng)物料煅燒欠佳，造成物料結(jié)粒細(xì)小或在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)跑生料，導(dǎo)致冷卻機(jī)內(nèi)及余風(fēng)風(fēng)溫的飛速升高和氣體體積膨脹，致使窯頭負(fù)壓減小或產(chǎn)生正壓。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體，并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈簧式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率，有效控制煅燒時(shí)間及溫度，達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求。解決石灰窯密封問題其實(shí)也很簡(jiǎn)單，窯頂要安裝布料器，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的旋轉(zhuǎn)布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此，我廠石灰窯密封那種方式好都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問題，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。