電鍍工作條件是指電鍍時(shí)的操作變化因素，包括：電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。 陰極電流密度 任何鍍液都有一個(gè)獲得良好鍍層的電流密度范圍，獲得良好鍍層的小電流密度稱電流密度下限，獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。一般來說，當(dāng)陰極電流密度過低時(shí)，陰極極化作用小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。

4)凈化一一當(dāng)鍍液存在有機(jī)物污染時(shí)，就應(yīng)該用活性炭處理。但這種方法通常會(huì)去除

一部分去應(yīng)力劑(添加劑)，必須加以補(bǔ)充。其處理工藝如下: (a) 取出陽極，加除

雜水5ml/l,加熱(60-80 度c)打氣(氣攪拌) 2小時(shí)。

(b)有機(jī)雜質(zhì)多時(shí)，先加入3

一5ml/r的30%處理，氣攪拌3小時(shí)。(c) 將3-5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下

加入，繼續(xù)氣攪拌2小時(shí)，關(guān)攪拌靜置4小時(shí),加助濾粉使用備用槽來過濾同時(shí)清缸。

電鍍銅開始于1801年的硫酸鹽酸性鍍銅用于工業(yè)上面的生產(chǎn)，已經(jīng)擁有了160多年的歷史了。利用電鍍銅技術(shù)，可以讓其他一些工件的表面具備銅色具有的一些優(yōu)點(diǎn)，而且還節(jié)省了更多的銅。簡單來說就是電鍍銅界的外界直流電的作用之下，在溶解溶液里面進(jìn)行電解反應(yīng)讓導(dǎo)電體比如說工件表面上積一層鉑金整個(gè)反應(yīng)，比如說鍍銅可以用CuSO4作為電解質(zhì)的溶液,要鍍的金屬，接電源的負(fù)極，電源的正極接的就是純銅，通電以后陰極就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，金屬銅以離子的狀態(tài)會(huì)進(jìn)入鍍液里面。

鋅酸鹽鍍鋅

此工藝是由化物鍍鋅演化而來的。國內(nèi)形成兩大派系，分別為： a)武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

氯化物鍍鋅

此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辨認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。