錨桿靜壓樁施工工藝流程

施工準備→挖開基礎→引孔→安裝魚尾錨桿→靜壓鋼管樁→注漿→封樁→回填基礎夯實

1、施工準備：施工準備期做好居民的安撫工作，清理出工作面，配置2臺錨桿靜壓樁機，2臺風泵，2臺注漿泵、風鎬、鐵釬、鐵錘、電焊機、及相應的魚尾錨桿，150mm×5mm的鋼管樁，18mm鋼筋及普硅42.5級水泥，硫磺膠泥等，錨桿靜壓樁機。

2、挖開基礎：根據加固的房屋基礎，在施工場地內放出挖基礎邊線及標高。由于場地所限，土方必須及時運出，基礎挖開后，量測基礎實際標高及尺寸，做好基礎記錄，基礎表面浮土及雜物要清理干凈并在基礎測定的位置上引出150mm的孔。

3、安裝魚尾錨桿及壓樁孔，在基礎內按錨桿靜壓樁的布置圖開呈倒錐形壓樁圓孔，上口直徑150mm，下口直徑200mm。在距鋼管樁孔口中心15cm的位置上，用手持風槍鑿出4個25mm孔徑，深30cm的錨桿孔，用預先熬制好的硫磺膠泥將魚尾錨桿錨進孔內，待24h強度達25MPa之后，再進行下道工序施工，錨桿上的螺紋及螺距根據施工機具及反力架來確定。

4、靜壓鋼管樁：在錨桿上安裝靜壓樁龍門架，龍門架必須鉛垂，保證鋼管樁垂直入土，將帶有尖頭封端的鋼管扶正入引口內，在龍門架上安裝油壓千斤頂及頂梁，開動高壓泵，開始靜壓，鋼管樁在基礎頂部0.5m時停機，連接下一節(jié)鋼管樁再靜壓，如此循環(huán)，直到滿足壓力和樁長兩項控制指標即可停機，壓下一根鋼管。

5、注漿封樁：注漿采用普硅42.5級水泥，單漿液，水灰比0.5，注漿壓力控制在0.3～0.5MPa，主要目的是使?jié){液充填在鋼管樁內部及周圍部分土體中，以提高靜壓鋼管樁的摩擦力和抗彎性能，注漿結束后在樁頭上部用微膨C30鋼筋砼（UEA外加劑）澆筑樁帽，樁帽高250mm，長×寬為500mm×500mm，以便使樁與基礎連成整體共同承擔樓房上部荷載。 次數用完API KEY 超過次數限制

千萬要注意，不是所有軟弱地基都適合用砂石墊層加固

砂石（砂礫、砂卵石）墊層主要適用于中小型建筑工程的浜、塘、溝等的局部處理；適用于一般飽和、非飽和的軟弱土和水下地基處理；不宜用于地下水位較高，且地下水流速快、流量大的地基處理；不宜用于大面積堆載、密集基礎和動力基礎的軟土地基處理。

對于房屋建筑工程，此法適用于3m內的軟弱、透水性強的粘性土層處理；墊層厚度一般在0.5～2.5m之間為宜，若超過3m，則費工費料，施工難度也較大，經濟費用高；若小于0.5m，則不起作用。

施工要點⑴砂石均需機械拌和均勻后方可分層夯填；

⑵施工前要統一放置標高及清除基層的雜草浮土，同時應嚴禁攪動下臥層及周邊土層；

⑶為防止下雨造成邊坡塌方，施工作業(yè)前應在基坑內及四周采取排水措施，從而確保邊坡穩(wěn)定；

⑷如基底尚存在較小厚度淤泥質土，為防止夯實或碾壓時冒出泥漿或脫層，可在施工前往該處拋石擠密，或將基層壓入置換再作底層；

⑸應分層分級夯鋪，每層鋪設厚度應小于300mm，如采用大型碾壓機械，其鋪設厚度可控制在500mm以內。

砂石墊層施工質量檢測墊層的施工質量檢驗必須分層進行，即每夯壓完一層，檢驗該層的平均壓實系數。檢驗方法常用的有環(huán)刀法、貫入法、灌砂法、法、靜力試驗等。當其干密度或壓實系數符合設計要求后，才能鋪填上一層。

墊層施工完畢后，除檢驗施工質量外，還須對地基強度或承載力進行檢驗，檢驗方法可選擇貫入試驗、靜（動）力觸探、十字板剪切強度和靜荷載試驗，檢驗數量，對大基坑每50～100m2不應少于1個檢驗點或每100m2不少與2點；對基槽每10～20m不應少于1個點；每單位工程不應少于3點；每一獨立基礎下至少應有1點。 次數用完API KEY 超過次數限制

深層攪拌樁地基（計量：樁長）

（1）深層攪拌法適宜于加固各種成因的淤泥質土、黏土和粉質黏土等，用于增加軟土地基的承載能力，減少沉降量，提高邊坡的穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時的擋水帷幕。

（2）用于深層攪拌的施工工藝目前有兩種。

①旋噴樁:用水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌。

②粉噴樁:用水泥粉或石灰粉和地基土攪拌的粉體噴射攪拌。

（3）豎向承載攪拌樁施工時，停漿（灰）面應高于樁頂設計標高 300～500mm。在開挖基坑時，應將攪拌樁頂端施工質量較差的樁段用人工挖除。