噴漆廢氣處理工程的特點

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　一、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理方法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的運行費用較高的缺陷，凈化，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。

　　二、噴漆廢氣處理工程在處理溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃 燒法。應去除廢氣中雜質，防止催化劑;催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低;廢氣治 理設備費用較高。

　　三、噴漆廢氣處理工程在處理含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。劣勢：存在 預熱耗能多，費用較高;需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。優(yōu)勢：噴漆廢氣治理 ，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準;噴漆廢氣治理可靠性高。

　四、噴漆廢氣處理工程在處理度較低、廢氣量較多的場合(烘干室，噴涂室)，可采用噴漆廢氣處理洗滌吸收法。無、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內的主要溶劑來確定。

　　五、常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大，能耗大，費用高;烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法有：利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到治理效果。利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態(tài)的有害物質轉化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。等離子體是物質存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內的電中性與高導電性。

常見廢氣處理方法有機廢氣

主要來源：工業(yè)生產中會產生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛，其中一些化學行業(yè)石化、有機合成反應設備排氣，印刷行業(yè)印墨中有機i溶劑，機械行業(yè)機械噴漆，金屬制品產生的氣味，汽車行業(yè)汽車的噴漆、干燥爐鑄件生產設備排氣，五金、家私廠噴涂設備排氣等。