在石化行業(yè)中，泵的可靠性在很大程度上都取決于水泵機(jī)械密封的密封性能。這類行業(yè)中需要用密封件和泵處理的一般都是易的流體，而一般水泵機(jī)械密封性能無法保證導(dǎo)致泄漏，不僅會(huì)給環(huán)境帶來污染，給人體帶來健康方面的影響，更可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)、等安全事故。所以在為石化行業(yè)選擇水泵機(jī)械密封的時(shí)候要千萬注意。機(jī)械密封壽命一般多久，離心泵機(jī)械密封的使用壽命是指機(jī)械密封從開始工作到失效累積運(yùn)行的時(shí)間。

   水泵機(jī)械密封代替填料密封在KSP系列消防泵上的應(yīng)用

   一般水泵機(jī)械密封會(huì)由密封環(huán)、密封面、殼體等多個(gè)部件組成，而對(duì)這些零部件，在耐熱性能上會(huì)有著嚴(yán)苛的要求，究其原因還是在石化行業(yè)中的介質(zhì)溫度較高。而水泵機(jī)械密封一般在這種環(huán)境下，會(huì)選擇諸如添加非補(bǔ)償環(huán)的長度和加裝副后蓋的方法來減輕水泵機(jī)械密封的壓力。但在介質(zhì)進(jìn)入密封腔之后如果產(chǎn)生氣化導(dǎo)致大量氣體累計(jì)，則有可能會(huì)引發(fā)一定的沖突熱，這個(gè)時(shí)候就需要水泵機(jī)械密封在設(shè)計(jì)之初具有長遠(yuǎn)的眼光，對(duì)水泵機(jī)械密封進(jìn)行過壓力加裝。改進(jìn)機(jī)械密封后因工作可靠，又由無軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動(dòng)機(jī)效率。

泵用機(jī)械密封的推環(huán)式的選擇
   對(duì)于泵用機(jī)械密封的推環(huán)式與波紋管式的選擇，一般情況均采用前者。但由干推環(huán)式機(jī)械密封有補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈，對(duì)其提出的既要有浮動(dòng)性又要有密封性的要求常常產(chǎn)生矛盾，沉淀顆粒堵塞也會(huì)使補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈失去浮動(dòng)能力，密封圈材料的耐溫性也限制了密封的工作溫度而波紋管機(jī)械密封的浮動(dòng)性是由波紋管提供的，它不但有較好的軸向浮動(dòng)性，在傾斜方向的浮動(dòng)性也很好，從而保證了端面可靠地貼合，而且由于沒有補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈，因而可降低補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力，使密封可靠性得到了提高，所以也常被采用。但是，僅僅這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其它行業(yè)發(fā)展對(duì)各類橡膠密封制品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品的需要，特別是與國家相比，我國產(chǎn)品無論在產(chǎn)品質(zhì)量，還是在產(chǎn)品品種方面，均有相當(dāng)大的差距。

機(jī)械密封系統(tǒng)有壓力控制、溫度控制、流體替代（阻塞）以及雜質(zhì)清除等系統(tǒng)。在一機(jī)械密封系統(tǒng)中，上述系統(tǒng)并不是同時(shí)都包括的。密封系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。例如，主密封用于高溫液體，密封系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)；如果主密封用于固體雜質(zhì)含董高的工作介質(zhì)，密封系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)；1、推壓型機(jī)械密封和非推壓型機(jī)械密封推壓型機(jī)械密封指輔助密封沿軸或軸套機(jī)械推壓來補(bǔ)償密封面磨損的機(jī)械密封，通常就是指彈簧壓緊式機(jī)械密封。在腐蝕介質(zhì)中，密封系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)；在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級(jí)等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和條件，可按下列順序進(jìn)行設(shè)計(jì)：

(1)設(shè)計(jì)方案的確定：包括要求、條件、結(jié)構(gòu)型式的選擇和材料的選擇，輔助裝置和密封件主要尺寸的確定和現(xiàn)有系列產(chǎn)品的選擇和比較；

(2)主要構(gòu)件的設(shè)計(jì)和計(jì)算：主要指密封副、輔助密封、彈性元件、緊固件的設(shè)計(jì)和計(jì)算；

(3)輔助裝置的設(shè)計(jì)和計(jì)算：主要是輔助裝置中輔助措施的方案比較和具體參數(shù)的計(jì)算；

(4)主要構(gòu)件的材料和制造工藝的選擇和確定；

(5)整套圖樣和主要技術(shù)條件。