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單主軸數(shù)控鍋筒鉆規(guī)格推薦廠家“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-12-02 02:07  

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山東法因智能設備有限公司主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等

GT1713龍門移動式三主軸數(shù)控鍋筒鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢:

1.GT1713型龍門移動式三主軸數(shù)控鍋筒鉆床采用龍門移動的形式,機床剛性好,加工穩(wěn)定性強,適合重型切削。

2.數(shù)控鍋筒鉆床配有激光十字對線裝置,可根據(jù)需要安裝在任一鉆削動力頭的主軸錐孔中,方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正,確定鉆孔位置。

3.數(shù)控鍋筒鉆動力頭部分通過有限元分析在薄弱的環(huán)節(jié)進行強化處理,使結(jié)構更加合理。

4.GT1713型龍門移動式三主軸數(shù)控鍋筒鉆床配置的關鍵機械、液壓、電氣零部件



鉆床的五項基本知識和使用技巧

一、多軸鉆床機使用前檢查:

1.夾頭是否良好。

2.工作臺面是否平行。

3.推上總電源開關。

二、多軸鉆孔機開車步驟:

1.主馬達運轉(zhuǎn):將馬達運轉(zhuǎn)鈕扳于正或運轉(zhuǎn)使馬達正或反運轉(zhuǎn)。

2.操作方法選擇:依作業(yè)要求可選擇正運轉(zhuǎn)與反運轉(zhuǎn)操作方法。

3.正運轉(zhuǎn)操作:將馬達運轉(zhuǎn)鈕扳于正運轉(zhuǎn)位置,即可使馬達正運轉(zhuǎn)帶動鉆頭運動,用于搖動把手輪使鉆頭往下進給,手把松開把手輪自動彈回。

4.反運轉(zhuǎn)操作:將馬達運轉(zhuǎn)鈕扳于反運轉(zhuǎn)位置,即可使馬達反運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手輪操作作業(yè)。

三、多軸鉆孔機使用中應注意事項:

1.鉆頭夾具不可敲打,需用扳手松緊固定或鉆頭。

2.鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具。

3.鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點。

4.鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小調(diào)整皮帶輪進行調(diào)整,皮帶輪進行高速孔徑愈大轉(zhuǎn)速愈慢。

5.所鉆的工件如太小需用夾具來固定,切勿用手來穩(wěn)定工作。

6.工作臺面調(diào)整。

四、多軸鉆孔機使用后應注意事項:

1.停機后,將臺面與地面鐵屑清掃干凈,工具歸位。

2.待一切處理好后,方可離開崗位。

五、多軸鉆孔機故障排除:

鉆頭鉆不動時。

鉆頭磨損壞,應拆下研磨鉆頭即可。

所鉆工件己熱處理,普通鉆頭無法鉆動。

鉆頭是否夾在孔內(nèi) 。

鉆頭是否彎曲,則更換。



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如何維護與保養(yǎng)導軌式升降貨梯

  導軌式升降貨梯是一種非剪叉式液壓升降平臺,用于二三層工業(yè)廠房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸,尤其適合不能開挖地坑的工作場所并且無須上部吊點,形式多樣化(單柱、雙柱、四柱)設備運行平穩(wěn),操作簡單可靠,液壓、電器多種保護,讓樓層間傳輸經(jīng)濟、輕松。雖然,導軌式升降貨梯結(jié)構堅固,承載量大,升降平穩(wěn),安裝維護簡單方便,但為了確保導軌式升降貨梯正常工作,還是需要做好維護保養(yǎng)工作。三、進料板或蓋板進料板或蓋板的作用是保護線路板上的線路,減少毛頭的產(chǎn)生,改進孔的品質(zhì),增加放熱能力及鉆孔的精度等。

  1.各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用稀料洗掉。

  2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

  3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關規(guī)定必須立即換新。

  4.經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動應予擰緊。所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。

  5.經(jīng)常檢查各機構運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

  6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。

  雖然,維護與保養(yǎng)導軌式升降貨梯的方法很簡單,也不需要花費太多的時間,但通過適當?shù)谋pB(yǎng)與維護,使導軌式升降貨梯始終保持正常的運行狀態(tài),為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。除此之外,通過適當?shù)谋pB(yǎng)與維護,也能有效降低故障率,延長使用壽命。