靜電噴涂防銹油使用注意事項(xiàng)

（1）為了更好地發(fā)揮此靜電噴涂防銹油的防銹效果以及霧化性能，一般選擇每年的五月到十月加大在靜電噴涂機(jī)里此油的噴涂量，大約增加1/5到1/2即可。

（2）進(jìn)行靜電涂油機(jī)的參數(shù)設(shè)置時(shí)，要保證刀梁的加熱溫度為60～75℃；油箱溫度為25～45℃；直流高壓工作電壓為50～100kV。

（3）要控制冷軋鋼板的酸洗水槽中氯離子濃度，氯離子含量要小于50mg/kg。這樣會(huì)減少板材上殘留氯離子數(shù)量，從而減少鋼板發(fā)生腐蝕的可能性。

（4）靜電涂油時(shí)，要保證鋼板的溫度在40℃以下，可以避免鋼板因高溫造成此油的流失和氧化，能很好地保證防銹油的防銹效果。

（5）為保證防銹油中的水分含量低于0.03%，要及時(shí)更換靜電噴涂機(jī)內(nèi)過(guò)濾系統(tǒng)的濾芯。

防銹油的涂覆方法主要有以下幾種：

1、浸泡。將防銹油倒入盛有器材的容器中使之浸沒(méi)，留出因環(huán)境溫度變化可能引起防銹油體積變化的量，以免損壞容器。

2、浸涂。將零件完全浸入防銹油中，輕輕搖動(dòng)或上下抖動(dòng)，使器材涂上防銹油。這是一般器材油封的常用方法。

3、刷涂。用沾有防銹油的刷子或其他工具刷涂器材表面，使應(yīng)該涂覆防銹油的部位都能均勻地涂上油膜。如負(fù)重輪、誘導(dǎo)輪，主動(dòng)輪內(nèi)轂以及大的組合部件外表面的油封。

4、灌注。將防銹油注入需防護(hù)的器材中，并搖動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)器材，使器材內(nèi)腔表面都能涂覆油膜，然后將多余的防銹油倒出。如變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)等內(nèi)腔的油封。

5、充滿。將所需防銹油充滿或加注到器材內(nèi)腔，使所有內(nèi)表面都涂上防銹油，腔內(nèi)留出因環(huán)境溫度變化所需空間，同時(shí)密封器材上所有的孔和通道以防止防銹油流出。如噴油泵、調(diào)速器的內(nèi)部封存。

6、噴涂。用噴涂裝置將防銹油噴涂于器材內(nèi)外表面。如采用噴霧灌或高壓空氣泵裝備置對(duì)器材做噴涂封存。

防銹劑和防銹油的區(qū)別防銹劑也稱為防銹液，是一種水性防銹劑產(chǎn)品，一般來(lái)說(shuō)水性防銹劑使用起來(lái)方便，經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑和根據(jù)使用比例不同來(lái)控制防銹時(shí)間，一般防銹周期在一個(gè)月至一年，兌水比例越小防銹時(shí)間越長(zhǎng)。防銹劑的缺點(diǎn)就是在金屬表面容易發(fā)生流淌的現(xiàn)象，在水分蒸發(fā)后容易在金屬表面留下一層白霜，水基防銹劑中會(huì)加入一定量的吸濕劑。防銹油的特點(diǎn)是有一定的粘度，在金屬表面形成堅(jiān)韌或柔軟的薄膜，隔絕空氣和水，防止金屬生銹。防銹油相對(duì)于防銹劑，防銹油的防銹時(shí)間要更長(zhǎng)一些，防銹周期可達(dá)三年至五年，防銹效果更好，但是價(jià)格也較貴。防銹油的缺點(diǎn)是即使用透明、膜薄、速干的防銹油也會(huì)在金屬表面有油感。防銹原理金屬接觸水分、氧氣和其他雜質(zhì)而引起的腐蝕或變色稱為生銹。其作用原理是防銹劑和防銹油有很強(qiáng)的吸附性，可以牢牢地吸附在金屬表面，形成緊密的保護(hù)膜，從而使金屬表面不接觸水和空氣，尤其是水和金屬表面的接觸，使銹蝕介質(zhì)無(wú)法侵蝕到金屬中，起到防止金屬的銹蝕作用。其次，防銹劑和防銹油有很強(qiáng)的置換性，在與吸附在金屬表面的微量水、手汗、氧氣等銹蝕介質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)吸附中把它們擠出去，然后自己吸附在金屬表面，起到置換、保護(hù)金屬的作用。