噴塑烤箱廠家具有以下優(yōu)點：上漆率接近100%，大大減少了化學藥品的用量；膜質量好，膜厚可以更精準的控制；防腐能力好；污染??；自動連續(xù)生產，降低了勞動成本。但它也有很大的局限性，如投資成本高，能耗高，生產過程不變色，不適合產量不穩(wěn)定的生產線。軸類零件的電泳技術如果能保證銷售的穩(wěn)定，在理論上是可行的，但一次投資的成本是巨大的。同時，如果工件上有聯(lián)軸器等零件不需要涂漆，會導致內部油漆尖銳，影響產品質量。傳統(tǒng)的噴塑烤箱廠家噴涂通常用于質量低、結構簡單的零件。設備簡單，操作維護成本低，油漆率低。對于某些零件，可能需要手動修理。可用于各種產量的生產需求，更換油漆的成本也很低。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。它的具體類型包括粉末噴涂、油漆噴涂和靜電噴涂。但對于軸類零件，噴塑烤箱廠家采用這種噴涂方式，涂裝率低，生產成本高。同時，軸類零件還需要更多的噴槍和輸送機構。噴塑烤箱廠家常用于汽車和復雜零件的噴涂。它的薄膜質量很好，能適應較復雜零件的表面。能適應各種生產條件。但上述普通噴涂也存在同樣的問題，其施工投資成本很高。部件制造商通常負擔不起這么高的建設成本。以及由此產生的高昂維護成本。

由于各生產廠家經濟情況不同，導致其噴塑烤箱廠家前處理、噴涂、固化生產線所使用器械的質量不同，有的是成套購買的；有的是單件購買自己組裝的；有的是自行設計制作的，工藝所在的房間構造也有所不同。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產能力等也不盡相同。在合理規(guī)劃噴涂路線的基礎上，根據(jù)噴涂動作的行程，運行穩(wěn)定性等要求，確定了包括同步帶、滾珠絲杠為主要動系傳動方式的噴涂系統(tǒng)。雜亂的設備在生產過程中，如果不進行嚴格地管控，將面臨著巨大的安全風險。

目前我國已經對涂裝行業(yè)制定了一套安全作業(yè)規(guī)程《噴塑烤箱廠家涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，該系列共有12 項，對噴粉區(qū)與粉料的布置有嚴格的要求，不但明確了粉末噴涂行業(yè)的安全目標，還為今后該工藝的發(fā)展提供了標準基礎，是進一步提供安全生產水平的新起點。噴涂粉末可燃性分析現(xiàn)今，我國的粉末涂料有2 大類，即熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。本文以噴涂流水線上防盜門的靜電噴涂生產為研究對象，針對以上問題，設計研究了一種隨動式靜電粉末噴涂設備，能夠實現(xiàn)跟隨工件的運行同步完成噴涂任務。熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹脂系、聚酯酸樹脂系等。