經(jīng)過軟件處理與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行歸納比較，判別元器件及其特征是否合格，然后得出檢測定論，如元器件有缺失、橋連或許焊點質(zhì)量等問題。隨著人工成本越來越高，電子制造企業(yè)出于對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求，將加速AOI檢測設(shè)備替代人工的進(jìn)程。在這種環(huán)境下，全球及中國自動光學(xué)檢測設(shè)備在未來幾年將經(jīng)歷快速發(fā)展，同時隨著規(guī)模突破百億級別，市場競爭也日趨激烈。目前在中國應(yīng)用廣的是PCB行業(yè)，F(xiàn)PD行業(yè)及半導(dǎo)體行業(yè)應(yīng)用率較高但市場規(guī)模相對較小，分別占據(jù)AOI總市場規(guī)模的63.9%、15.6%以及13.7%。

自動光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。國內(nèi)目前配備了AOI檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)絕多數(shù)也只在爐后配備一臺進(jìn)行全檢，而按照國際經(jīng)驗，每條生產(chǎn)線至少要配置三臺AOI檢測設(shè)備放置在生產(chǎn)線不同測試工位，包括錫焊后檢驗，貼片后檢驗以及回流焊后整體檢驗。檢測時，AOI設(shè)備經(jīng)過攝像頭主動掃描PCB,將PCB上的元器件或許特（包含印刷的焊膏、貼片元器件的狀況、焊點形狀及缺點等）成像。

模式匹配方式。在這種方式中，AOI系統(tǒng)中會存儲無缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息，所有檢測時所采集的圖像與這些組件信息做匹配，然后判斷是否合格。如果比較結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)閥值，則該圖像通過檢測；否則系統(tǒng)會判定該圖像為不合格，并將此部件轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，供后續(xù)維修或再檢測。AOI檢測行業(yè)中游按照檢測方式可以分為在線AOI檢測設(shè)備和離線AOI檢測設(shè)備;下游按照應(yīng)用領(lǐng)域的不同可以分為PCB電路板行業(yè)、FPD平板顯示器行業(yè)以及半導(dǎo)體行業(yè)。