為了提高振動給料機的產(chǎn)量，通常采用向下傾斜安裝，傾角越大，給料量就越大，向下的傾角一般在0°-10°范圍內(nèi)變化，在多的話好像就沒有安裝電磁振動給料機的必要了，直接從料倉里倒就行了。

振動給料機通常采用的是拋擲運動的輸送方式。因為在這種狀態(tài)下，給料機槽體的磨損較輕，物料的輸送速度一般高于滑行運動狀態(tài)，所以通常都選用拋擲運動狀態(tài)。但這種狀態(tài)須采用較大的振動強度，使給料機動應力增大，其上的一些零部件如振動槽體較易損壞。

振動給料機的振幅相當?shù)男?，需要消耗較小的功率。在大傾角給料情況下，給料機襯板的磨損將大大增加，襯板的使用壽命也將成為影響給料機使用情況的關鍵因素之一。

振動給料機是礦山生產(chǎn)中的重要機械設備，它由料槽、電磁激振器、減振器等組成。由于振動給料機對各部件的要求是不一樣的，所以我們在工作時一定要了解下其對各部件的要求具體有哪些，下面一起來了解下振動給料機對料槽的要求有哪些吧。

振動給料機沒有回轉(zhuǎn)零件，維護簡單，不需潤滑，物料在料槽中呈拋物線向前跳躍推進，幾乎不在料槽表面滑動，故料槽磨損小，使用中不需要電動機減速器，由于以上原因，本機省油省電，運用維修費用低。

振動給料機是給料設備的一種，主要用于物料輸送中，在礦山企業(yè)常常會于破碎機械一起使用，它的結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，可以勻速的將物料輸送到受料裝置中。而對于其日常工作，需要在每天啟動機器時先進行調(diào)試，以避免問題出現(xiàn)，影響安全。那么振動給料機應如何調(diào)試，具體的工作有哪些呢，一起來了解下吧。當電磁換向閥5不通電時，閥處于中位位置，此時液壓泵只為液壓缸1供油，當液壓缸1的活塞桿完全向內(nèi)縮進時，液壓泵中的液壓油通過溢流閥流回油箱。

振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調(diào)整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。

2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅非常大。

   振動給料機廣泛應用于各個行業(yè)中，說道操作我們不妨先來了解下大致的工作原理。

   振動給料機主要是在電動機的轉(zhuǎn)軸上配置一個偏心塊，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，是相應的部件產(chǎn)生震動，通過震動的頻率來控制給料的速度，從而達到輸送物料的目的。給料機大致是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。

   振動給料機可以把不均勻的塊狀、顆粒物料從料倉中均勻連續(xù)地輸送到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)過程中可為破碎機連續(xù)均勻輸送物料，從而避免收料口出現(xiàn)堵塞的情況。這樣粗破碎機在向破碎篩輸送大塊的物料時就變得可以控制。有些振動給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，這樣就能承受大塊物料掉落下造成的沖擊，給料的量就可以加大。對于潤滑，應注意以下幾點：（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油。