石墨模具對(duì)金剛石鋸片刀頭質(zhì)量有何影響

在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結(jié)過程當(dāng)中，石墨模具擔(dān)負(fù)的是發(fā)熱元件和模具支撐雙重作用，石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣，石墨性能參數(shù)的波動(dòng)大小，都是直接的影響人造金剛石刀頭尺寸的精度，外觀形狀，刀頭中粘結(jié)劑的波動(dòng)大小，都是會(huì)直接的影響到期尺寸精度，外表形狀以及刀頭中粘結(jié)劑的含量，基體材料的硬度，抗彎強(qiáng)度，對(duì)于金剛石的包鑲能力，以及刀頭切割性能和使用壽命。現(xiàn)代金剛石石墨模具企業(yè)都廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進(jìn)行決策。

1、石墨體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強(qiáng)度的影響：在石墨熱壓燒結(jié)的過程中模具支撐作用時(shí)候，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強(qiáng)度是越高越好，體積密度大于1.75g/cm3。作為模具的丫頭，抗彎強(qiáng)度的高低也是更加重要，如果石墨體積密度變低，硬度、抗折、抗壓強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)的變低，使用過程中會(huì)更加容易斷裂或者是折斷。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。

2、石墨開口氣孔率的影響：為了保證刀頭的光潔度，除了模具本身表面的光潔要高之外，還要要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細(xì)，開口氣孔率越小越為好，一般情況下應(yīng)該要小于13%。

金剛石石墨模具在國內(nèi)將會(huì)大展拳腳

目前金剛石石墨模具在工業(yè)上對(duì)于人類的生活以及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，很多的產(chǎn)品部門的發(fā)展壯大，需要依賴其工業(yè)技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，在國內(nèi)行業(yè)中投入大量的人力和財(cái)力來發(fā)展金剛石石墨模具行業(yè)。

在中國對(duì)于模具行業(yè)的發(fā)展也是十分的重視，模具生產(chǎn)水品的高低，已經(jīng)是成為了衡量工業(yè)水平高低的標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟮某潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益以及新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

針對(duì)于未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，誰可以在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)于模具的制作，就可以贏得客戶，贏得所謂的市場(chǎng)，金剛石石墨模具以各個(gè)方面優(yōu)越的性能，已經(jīng)是在模具行業(yè)確立了重要的主導(dǎo)位置以及未來的發(fā)展趨勢(shì)。

目前,人們往往忽視了石墨的電化學(xué)腐蝕,對(duì)提高石墨材料的電化學(xué)耐腐蝕性的研究相對(duì)較少。 本研究來源于新型電池用天然石墨材料的制備技術(shù)研究的課題(國家科技支撐計(jì)劃資助,通過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),首先采用堿熔法對(duì)隱晶質(zhì)石墨進(jìn)行提純工藝研究,使其含碳量由79.82%提升至98.11%。隱晶質(zhì)石墨的較佳提純工藝條件為:石墨與NaOH質(zhì)量比=1:0.5、石墨:HCI質(zhì)量比=1:0.3、焙燒溫度600℃、焙燒時(shí)間50分鐘、在70℃下酸浸40min。SEM分析表明隱晶質(zhì)石墨具有晶質(zhì)特征,理論上具有制備石墨層間化合物的可能,因此實(shí)驗(yàn)以提純后的隱晶質(zhì)石墨為原料,對(duì)其進(jìn)行酸化插層制備可膨脹石墨,并與天然鱗片石墨的插層效果相比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明隱晶質(zhì)石墨具有一定的酸化插層效果,為拓寬隱晶質(zhì)石墨的應(yīng)用提供一定的參考和借鑒。m超細(xì)鱗片石墨進(jìn)行了酸化插層實(shí)驗(yàn)研究,對(duì)酸化工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化,使三種粒級(jí)的超細(xì)鱗片石墨的膨脹倍數(shù)分別達(dá)到33。

我國對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從1997年我國有關(guān)部門開始重視和支持對(duì)石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績(jī)，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。石墨高溫抗氧化涂料涂膜有良好的柔韌性，對(duì)基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強(qiáng)，抗拉性強(qiáng)度高，熱脹冷縮性好，耐熱震頻率好，可以長(zhǎng)時(shí)間在高低溫工況中使用。

石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速，高溫，高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度并在很高的滑動(dòng)速度下(loom / s )不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲，拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

石墨化涂料主要性能特點(diǎn)

1.石墨高溫化涂料能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工，施工簡(jiǎn)單，單組份，攪拌均勻后可以直接涂刷。

2.石墨高溫化涂料與基面粘結(jié)力強(qiáng)，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細(xì)細(xì)縫內(nèi)，追隨型強(qiáng)，致密性高和防水性好。

3.石墨高溫化涂料涂膜有良好的柔韌性，對(duì)基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強(qiáng)，抗拉性強(qiáng)度高，熱脹冷縮性好，耐熱震頻率好，可以長(zhǎng)時(shí)間在高低溫工況中使用。

4.石墨高溫化涂料純水性涂料，沒有揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，綠色環(huán)保，無毒無味，無污染環(huán)境，對(duì)人身無傷害。