關于運用泵進行循環(huán)光滑的減速機體系，要留意泵的壓差，及時清洗過濾器。假如泵的壓力差在很短的時刻內(nèi)，或許濾網(wǎng)的清洗頻率明顯添加，濾網(wǎng)上的污泥和金屬研磨碎屑明顯添加，則意味著光滑的運用狀況油不是很好。除了資料和規(guī)劃的問題，能夠說光滑油不行合理：首要，粘度不行適宜，其次，能夠運用重負荷替代中負荷，即選用一級齒輪油，作用明顯提高。一般的減速機有斜齒輪減速機(包括平行軸斜齒輪減速機、蝸輪減速機、錐齒輪減速機等等)、行星齒輪減速機、擺線針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、行星摩擦式機械無級變速機等等。

　　有必要防止將新油混入舊油中（而不是根據(jù)需求彌補油），或添加高粘度油以下降粘度但到達必定的粘度。這樣做可能會發(fā)作一些短期影響，但油的功能會大大下降，一起，設備的光滑條件會惡化，導致磨損添加，然后縮短運用壽數(shù)從某種意義上說，設備的壽數(shù)。

　　別的，可能是因為主劑不同，添加劑"拌和"在混合時發(fā)作，因而添加劑的作用應彼此抵消，對設備的結果是不行幻想的。關于替換油循環(huán)的問題，理論上換油周期短，能夠更好地削減沖突副的磨損，延伸設備的運用壽數(shù)，一起為換油供給必要的條件。

如何降低行星減速機的噪音？

　　經(jīng)過多年研究，提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù)，如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距，使嚙入沖擊速度降至小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍，減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設計方法，也可明顯降低行星減速機齒輪噪聲。

　　1、控制原材料的質量：高質量原材料是生產(chǎn)高質量產(chǎn)品的條件前提，我公司用量材料40Cr和45鋼制造齒輪。 不管通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)由嚴格的化學成分檢修、晶粒度測定、貞潔度評定。

　　2、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必需控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。其目的是及時調整熱處理變形，進步齒形加工中的質量。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要謹防齒根凸臺。當輸出轉速為100轉/分，減速機的壽命為平均壽命，超過此值時減速機的平均壽命會減少。

　　3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理，以達到：

　　(1)軟化鋼件以便進行切削加工;

　　(2)消除殘余應力;

　　(3)細化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能;

在做工工藝的基礎上，行星減速機的性價比就顯得更經(jīng)濟實惠一些，不過這一點也主要取決于運用著的需求和對減速機精度的要求與力矩大小。

　　行星減速機和普通減速機的區(qū)別：

　　一，行星減速機體積小，安裝方便，能應付絕大多數(shù)場合，

　　二，行星減速機噪音小(看工藝)，不會產(chǎn)生較大的工作噪音，

　　三，行星減速機適用范圍廣，出力端和入力端都是根據(jù)需求訂制，

　　四，行星減速機精度高(看工藝)，行星減速機高能做到<1弧分左右，

　　五，行星減速機經(jīng)濟優(yōu)惠(看精度要求和出力大小)。

減速機行業(yè)發(fā)展轉型方向

       一，也隨之進入轉型升級。

　　減速機作為現(xiàn)代化建設中必不可少的傳動設備，被應用于各個行業(yè)之中。減速機的下游應用行業(yè)主要包括起重運輸、水泥建材、重型礦山、冶金、電力和航空船用等國民經(jīng)濟及工業(yè)的各個領域。由于下游市場給力，我國減速機行業(yè)發(fā)展前景看好，具體分析如下：

　　一、起重運輸設備行業(yè)對減速機的需求前景

　　減速機指出，我國起重運輸設備制造行業(yè)面臨良好的發(fā)展機遇。城鎮(zhèn)化加速落實，使得城市基礎設施建設催生出龐大的機械設備需求，這為起重運輸設備制造企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的宏觀環(huán)境。水平儀精度要求一般，水平儀里于機體水平面的延伸外突表面或與水平面相平行的加工表面。起重運輸設備是減速機應用為廣泛的行業(yè)，該行業(yè)的發(fā)展速度直接影響著減速機市場需求增長的快慢。預計十二五期間，我國起重運輸設備制造業(yè)將繼續(xù)保持快速增長的勢頭，受益于此，減速機需求也將得到有效拉動。