柱塞是抽油泵重要零件，它與泵筒組成一個運動副，同時它又是游動閥、柱塞上部閥罩等零部件的支持件。抽油泵修復時往往通過加大柱塞尺寸來恢復泵隙大小的要求。對柱塞的性能要求：柱塞的材料。強化工藝應與泵筒構(gòu)成理想的匹配。避免因電化學作用而加速腐蝕、磨損和粘住,像鍍鉻泵筒不可配用鍍鉻柱塞等；柱塞與泵筒的磨損速度大體相仿或柱塞略快些。

由于定于的偏心作用，柱塞將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合。

氣動柱塞泵的泵油過程：

進油過程：當凸輪的凸起部分被轉(zhuǎn)開時，在彈簧力作用下，柱塞向下移動，柱塞的上部空間（稱為泵油腔）產(chǎn)生真空度，當柱塞末端打開柱塞套上的油孔時，油泵體內(nèi)的油道溢出，柱塞向停止點移動，噴油完成。

回油過程：柱塞向上供油。當柱塞上的滑槽(停止供油側(cè))與套筒上的回油孔連通時，泵油室的低壓油路與柱塞頭的中間孔、徑向孔和滑槽連通，油壓突然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。之后柱塞上升，凸輪凸起部分翻轉(zhuǎn)時，柱塞在彈簧的作用下再次下降。這時，下一個周期開始了。

根據(jù)柱塞泵的原理，柱塞泵有兩個單向閥，當柱塞朝一個方向運動時，氣缸內(nèi)會產(chǎn)生負壓，當一個單向閥打開液體被吸進氣缸，柱塞朝另一個方向運動時，收縮液體后，另一個單向閥打開，被吸進液體被排出氣缸。此種作業(yè)方式在連續(xù)運行之后構(gòu)成連續(xù)供油。

抽油泵在進行原you抽取時柱塞是靠壓力進行往復運動的，在此過程中，柱塞是主要與泵筒進行摩擦的一部分。抽油泵在進行柱塞往泵筒上方運動時，使泵筒內(nèi)上下泵腔的壓力差過大，會造成原you漏失；而在柱塞往泵筒下方運動時，下泵腔與上泵腔的壓力較小，造成原you漏失的幾率較小。因此，柱塞在泵筒內(nèi)的往復運動造成的壓力過大，是造成泵原you油筒漏失的一個主要原因。