玻璃真空鍍膜工藝武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享刀具涂層的特點：

1，采用涂層技術可在不降低刀具強度的條件下，大幅度地提高刀具表面硬度，目前所能達到的硬度已接近100GPa；

2.隨著涂層技術的飛速發(fā)展，薄膜的化學穩(wěn)定性及高溫抗l氧化性更加突出，從而使高速切削加工成為可能。

3.潤滑薄膜具有良好的固相潤滑性能，可有效地改善加工質量，也適合于干式切削加工；

4.涂層技術作為刀具制造的終工序，對刀具精度幾乎沒有影響，并可進行重復涂層工藝。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍油污問題：

ABS/PC材質在真空電鍍過程中素材在注塑成形過程中為了改善脫模不良離型變形問題，都會在模具上噴上中性或油性的脫模劑（離型劑），這樣一來在產(chǎn)品上就混有脫模劑，就算噴涂前表面清潔也不能把脫模劑清理干凈，導致在上UV底漆后起油窩或不上油。與沒有涂層的刀具相比，在干式切削的條件下DLC涂層刀具的切削力可下降6%。

解決方法是用ABS/PC真空電鍍油污處理劑，真空電鍍油污處理劑適用于ABS/PC/TPU等材質產(chǎn)品。產(chǎn)品性能主要是遮蓋素材油污，提高生產(chǎn)良率，增強素材與油漆的附著力等。

素材油污較多的ABS/PC/TPU材質真空電鍍油污處理劑操作工藝：

1.用白電油清潔素材表面

2.將真空電鍍處理劑噴涂在要處理的素材上（膜厚3-5μm）

3.65度烘烤3-5分鐘(可濕噴濕）

4.噴涂底漆

5.下一道工序

恒緣鈦金與您分享UV真空鍍膜涂料介紹

真空鍍膜技術初現(xiàn)于20世紀30年代，四五十年代l開始出現(xiàn)工業(yè)應用，工業(yè)化大規(guī)模大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀80年代。真空鍍膜技術是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬材料)，屬于物理氣相沉積工藝，因為鍍層通常為金屬薄膜，故也稱為真空金屬化(Vacuum metallization,Vacuum metallizing)，廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。隨著涂層技術的飛速發(fā)展，薄膜的化學穩(wěn)定性及高溫抗l氧化性更加突出，從而使高速切削加工成為可能。

UV真空鍍膜涂料目前正向著低能耗、低污染、無公害的環(huán)境友好型方向發(fā)展，包括輻射固化、水性輻射固化等，而隨著人們物質文化生活水平的提高，對物品的表面美觀提出了越來越高的要求，真空鍍膜技術的出現(xiàn)，有效的解決了這一矛盾，既滿足了人們的美觀需求，又不會對環(huán)境造成危害。恒緣鈦金與您分享蒸發(fā)源有三種類型①電阻加熱源：用難熔金屬如鎢、鉭制成舟箔或絲狀,通以電流,加熱在它上方的或置于坩堝中的蒸發(fā)物質電阻加熱源主要用于蒸發(fā)Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。

所以真空鍍膜行業(yè)具有十分廣闊的市場前景，只要我們繼續(xù)創(chuàng)新，真空鍍膜涂料性能將得到更大的提高，真空鍍膜技術也將得到更快的發(fā)展。