單體液壓支柱的類型

單體液壓支柱的類型:

隨著社會的不斷發(fā)展，科技的進(jìn)步，液壓支柱技術(shù)也隨著時代的進(jìn)步而不斷發(fā)展和，現(xiàn)今，已經(jīng)研發(fā)出了多種類型的液壓支柱的類型。依據(jù)工作性質(zhì)的不同，單體液壓支柱可分為油式、外供油式液壓支柱兩種類型；根據(jù)工作行程不同，又可分為雙伸縮液壓支柱和單伸縮液壓支柱兩種；1、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高礦用單體液壓支柱由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱。此外，液壓支柱按照不同的制作材料還可以分為高鈦合金、普通鋼質(zhì)、鋁合金液壓支柱等多種不同類型。

相比傳統(tǒng)的前探梁支護方法，新式單體液壓支柱不僅可廣泛應(yīng)用于掘進(jìn)工作面，同時，還可在巷修的工作面上加以運用，且能夠在保障施工效率的同時實現(xiàn)對工作人員人身安全的保護，如能夠在煤礦井下掘進(jìn)中得以大量普及應(yīng)用，必將成為井下安全生產(chǎn)較有力的保障。

礦用液壓支柱的無腔油液壓力

液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎(chǔ)上，在手把體部位又增設(shè)了一個注液閥。當(dāng)向三用閥注液時支柱提腿、移架。單體液壓支柱支柱活塞采用高密封性能密封裝置，不僅增加密封線寬度，還將工作液直接引入密封圈內(nèi)，利用其自動補償性，產(chǎn)生與傳統(tǒng)液壓支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用壽命長。提升力大，對于抗壓強度低的軟地板，可配備具有調(diào)心功能的大底座——。DW、DWH礦用液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結(jié)構(gòu)基本相同，只是在防腐工藝上有所區(qū)別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，從理論上講，壓力油進(jìn)入油缸無桿腔時，在活塞上形成一個推力F無，使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動的趨勢，礦用液壓支柱因為油缸有桿腔回油關(guān)斷，腔內(nèi)油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動，此時F有=F無，而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無。工作面每班設(shè)專職支柱管理人員2人，負(fù)責(zé)支柱、頂梁、水平楔的清點、管理，處理一般故障，更換失效三用閥和破損頂蓋等工作。

多功能礦用液壓支柱礦用液壓鏈

多功能礦用單體液壓支柱以液壓油為動力、以帶有金剛石刀頭的鋸鏈和木材鋸鏈為切割載體，可應(yīng)用于工程和礦山巖石硬度≤12MPa的各種軟硬巖切割、半煤巖巷道的淺孔輔助開挖工作以及坑道內(nèi)施工中各種木材的切斷和形狀切割割。由于其操作的便捷性和完善的配置，又廣泛擴展到了礦山井下或地面的其它輔助施工作業(yè)中，如：礦山護理、巷道修理、鋼梁鋪設(shè)予埋孔的開挖、地腳螺栓孔的開挖、少量塊煤的開采、電纜予埋槽、斷面直徑不大于500mm的木材切割等等。該機采用單人便攜式操作、重量輕（主機僅11kg）可實現(xiàn)切割煤層、巖石、混凝土、鋼筋混凝土、管道、磚石、石頭和其它石材,木材的作業(yè)，單體液壓支柱狹長的切割臂能深入達(dá)350到500毫米的盲孔或通孔的一次成型作業(yè)，大則不受限制。其包含底座、油缸、活柱體、三用閥和與活柱體固定的頂蓋,在頂蓋上表面粘接有橡膠墊。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？含有兩種不同化學(xué)官能團，一端能與無機材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價鍵。由于活塞單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點，在立柱上設(shè)有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質(zhì)量在工藝上很難保證。盡管在MT112—93標(biāo)準(zhǔn)第5.3..5條中規(guī)定了焊縫的抗拉強度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具體要求，但在生產(chǎn)現(xiàn)場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴(yán)重的安全隱患。