前三種均為石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤(rùn)滑油或不加入潤(rùn)滑油（即全水基合成切削液）的透明液體。水型切削油是近數(shù)十年來(lái)發(fā)展較快、使用較廣的品種。還有一種完全是水的切削液，即電解強(qiáng)堿水。強(qiáng)堿水設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)堿水，PH可達(dá)13--13.5。與切削油和水性切削液相比，堿性電解水的原料是100%的水，來(lái)源穩(wěn)定且價(jià)格低廉，成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有優(yōu)越的冷卻、清洗性能，不發(fā)泡，容易涮洗，同時(shí)堿性電解水又具有良好的防銹性能。


一種特種潤(rùn)滑油，由低粘度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入部分動(dòng)植物油脂及劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型切削油(3張)和水型兩種。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般稱(chēng)切削液。切削油在金屬切削加工過(guò)程中用于潤(rùn)滑和冷卻加工工具和部件。功能在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2～3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。

170kg/桶、18L/桶

　　產(chǎn)品特性

　　良好潤(rùn)滑、抗極壓性能，延長(zhǎng)延具使用壽命和絲攻壽命，產(chǎn)品表面光潔度；

　　良好的清洗、冷卻性，避免工件和加工工具溫度過(guò)高;

　　本產(chǎn)品具有的抗燒結(jié)能力,使之完全勝任苛刻機(jī)械加工過(guò)程;

　　添加多量的抗腐劑，油品不易變質(zhì)，保持清爽的加工環(huán)境；

　　高耐溫性能好，不易產(chǎn)生油泥;

　　優(yōu)異的有色金屬的抗腐蝕能力，避免出現(xiàn)變色等現(xiàn)象,對(duì)銅及鋁合金無(wú)腐蝕,防銹好;

　　特別抗煙霧配方，使用中有效降低煙霧形成，保護(hù)工人健康；

　　高速加工中不產(chǎn)生刺激，常溫下接觸不會(huì)腐蝕皮膚；