成套反應(yīng)釜裝置的選材大型成套反應(yīng)釜裝置定制

成套反應(yīng)釜裝置可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)備選材分為：316L、304兩種。管體內(nèi)外拋光處理Ra0.45,加熱層分為螺旋帶和夾套式。加熱能源分為蒸汽和電加熱可供選擇。主要加工制造鈦、鎳、鋯、哈氏合金、蒙乃爾合金、雙相鋼等各種材質(zhì)的非標(biāo)設(shè)備成套反應(yīng)釜裝置。保溫板材用304材料并填充聚氨酯發(fā)泡劑。設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、測溫口、液位裝置。

威海行雨化工機械是中國內(nèi)陸地區(qū)化工機械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型化工設(shè)備的專業(yè)廠商。公司位于威海環(huán)翠區(qū)羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設(shè)計和三類制造資質(zhì)，公司工藝先進，技術(shù)力量雄厚，是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè)。

大型成套反應(yīng)釜裝置定制成套反應(yīng)釜選擇半管式或夾套式

成套反應(yīng)釜設(shè)備選擇半管式反應(yīng)釜工作原理因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。

半管式反應(yīng)釜主要特點：

1． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄37.5%和50%）

2． 有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)

3． 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)

4． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。

5． 節(jié)約鋼材。

操作簡單，便于維修。

成套反應(yīng)釜裝置-水熱合成釜大型成套反應(yīng)釜裝置定制

成套反應(yīng)釜--水熱合成反應(yīng)釜具有如下優(yōu)點：

水熱合成反應(yīng)釜的水熱法是指在特定的密閉的容器內(nèi)反應(yīng)，水等作介質(zhì)，通過加入造就一個高溫高壓的反應(yīng)環(huán)境，是不容物或者難溶物變得溶解并且重結(jié)晶，再通過分離和熱處理得到目標(biāo)產(chǎn)物的方法。水熱具有明顯的特點和優(yōu)勢：

 1.該反應(yīng)釜使用溫度在200度以下，工作壓力3Mpa。不會泄露。

 2.高溫高壓條件下水處于超臨界狀態(tài)，提高了反應(yīng)物的活性。

 3.高溫水熱反應(yīng)釜，材質(zhì)為304，如腐蝕性強可定制316L材質(zhì)。

 4.水熱合成釜具有可控性和調(diào)變性

威海行雨化工機械有限公司始建于2006年，是與多家科研院所技術(shù)合作，專業(yè)從事鈦、鎳、鋯、哈氏合金、蒙乃爾合金、雙相鋼等特種金屬材料反應(yīng)釜制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有壓力容器A1、A2設(shè)計和制造資質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)受到用戶好評。

使用成套反應(yīng)釜裝置的注意事項大型成套反應(yīng)釜裝置定制

使用成套反應(yīng)釜裝置的注意事項

（1）拆裝釜蓋上的螺母時必須對稱、均勻用力，不準(zhǔn)一次將一個螺母擰松或擰緊。為防止螺栓、螺母咬死，裝前螺桿處要浸油。

（2）磁驅(qū)下面的冷卻水溫度應(yīng)控制在60℃以下，水溫過高應(yīng)加大供水流速。

（3）本釜的主要指標(biāo)（工作壓力，工作溫度）均打在標(biāo)牌上，使用時嚴(yán)禁超出使用范圍。

（4）當(dāng)釜內(nèi)存在壓力時，不準(zhǔn)進行任何修理、拆卸和緊固工作。

（5）正常使用條件下應(yīng)進行定期保養(yǎng)（建議單班作業(yè)每三個月一次），保養(yǎng)內(nèi)容包括：清洗閥門、釜蓋各孔，檢查釜體內(nèi)腔，軸承加油，緊固螺栓，檢查接地線等。

（6）運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，要停車檢查，及時排除故障，不可帶病運行。必要時及時與我廠聯(lián)系。

（7）反應(yīng)釜長期不用時，一定要先保養(yǎng)一次并擦拭干凈，電控箱必須切斷電源（拔下電源插頭），遮蓋好放在通風(fēng)干燥處