活動閘壩,翻板閘門基本原理

活動閘壩,翻板閘門基本原理

現(xiàn)在應用廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設阻尼反饋系統(tǒng)來達到調控水位的目的：當上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在設計要求的范圍內。但在工礦企業(yè)工藝設備的許多中間配管的冷卻水系統(tǒng)中，對于流量、壓力等供水要求的精度非常高，冷卻水流量、壓力的變化對設備的生產條件產生很大的影響，因此在這種情況下使用的電動閥門應配備調節(jié)型的電動執(zhí)行器。舉個例子，滾輪連桿式翻板閘門是一種雙支點帶連桿的閘門，由面板、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成，根據(jù)閘門水位的變化，依靠水力作用自動控制閘門的開啟和關閉。當上游來流量加大，閘門上游水位抬高，動水壓力對支點的力矩大于門重與各種阻尼對支點的力矩時，閘門自動開啟到一定傾角，直到在該傾角下動水壓力對支點的力矩等于門重支點的力矩，達到該流量下新的平衡。流量不變時，開啟角度也不變。而當上游流量減少到一定程度，使門重對支點的力矩大于動水壓力與各種阻尼對支點的力矩時，水力自控翻板閘門可自行回關到一定傾角，從而又達到該流量下新的平衡。

LWS型平面型鋼攔污柵閘門電動裝置

LWS型平面型鋼攔污柵

攔污柵trash rack，設在進水口前，用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物（一般稱污物）的框柵式結構。攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構成（見圖，支承在混凝土墩墻上，一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運用要求而定。

   水電站用的柵條間距取決于水輪機型號及尺寸，以保證通過攔污柵的污物不會卡在水輪機過流部件中為準。3、鋼閘門面板覆蓋在橡膠壩袋上，有效保護橡膠壩袋布受冰塊、原木及其它的雜物碎片帶來的損害，能有效延長真?zhèn)€閘門系統(tǒng)的使用壽命。泄水隧洞和泄水孔一般不設攔污柵，如洞徑或孔徑不大，而沉木較多需要設置時，柵條間距宜加大。攔污柵所受荷載，除自重外，主要是污物堵塞后，在柵前后由于水位差形成的水荷載，一般按 2～4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過柵流量和允許過柵流速。為減少水頭損失和便于清污，一般要求過柵流速不大于1.0m/s左右。攔污柵可以做成固定的或能夠起吊的。

   攔污柵在平面上可以布置成直線形或呈半圓的折線形，在立面上可以是直立的或傾斜的，依水流挾帶污物的性質、多少、運用要求和清污方式決定。水頭較高的壩后式水電站的進水口常用直立半圓形；進水閘、水工隧洞、輸水管道多用直線形。

   深式進水口的攔污柵高度與水庫水位和清污方式有關。對于不需要經常清污的，其頂部高程可略高于防洪限制水位（見水庫特征值）；需要經常清污的，則應高于需要清污的水位。高度較大的攔污柵，可做成幾節(jié)，每節(jié)的尺寸可根據(jù)起吊能力確定。

        在寒冷地區(qū)的冬季,需要對攔污柵采取防凍措施。GZM鋼制閘門用途主要用于市政、石油化工、水利、污水處理等給排水工程中，作為截流、調整流量和控制水位之用。常用的方法有：①將低壓(50V)電流通到攔污柵,利用金屬結構本身的電阻發(fā)熱來防凍,此法簡便,但耗電量大；②在柵前水面下，利用壓縮空氣將水庫下層溫度較高的水體帶到水面，維持攔污柵前后一段范圍內不結冰，此法多用于大型水庫。

   污物清理可用人工或清污機。人工清污適用深度較淺，一般不超過5m。當攔污柵位于水下較深時，多用清污機清污;必要時也可設置兩道攔污柵，需要清污時,先將備用攔污柵放入檢修門槽內，而后將工作攔污柵吊出進行清理。

熱噴鋅鋼閘門閘門電動裝置

熱噴鋅鋼閘門

鋼制閘門釋義

擋水面為平面面板的閘門。鋼制閘門的門葉在門槽內作直線運動以封閉或開放水道。它的制造加工較

容易，運行安全可靠，維修方便，廣泛用于各種水工建筑物上作為工作閘門、事故閘門和檢修閘門。鋼閘門的結構布置是否合理，直接牽涉到閘門能否滿足運行可靠靈活、安全耐久、節(jié)約材料、構造簡便和便于制造等方面的要求。鋼制閘門自重大，所需啟門力亦大，門槽水力學條件較差，因此在高流速的水道上作為工作閘門的使用范圍受到限制。鋼制閘門主要由門葉、埋設構件和啟閉設備三部分組成。

鋼制閘門分類

①按總體布置分為組合式（門槽、門葉與操作設備組成一整體）和分散式（由門葉、門槽和啟閉機組成，操作時門葉可提出門槽）；

②按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節(jié)組成門葉式；

③按閘門門葉的支承方式分為滑動支承式和滾動支承式；

④按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式；

⑤按閘門門葉運行移動狀況分為直升式、升臥式、橫拉式和浮箱式等。此外，還有其他的分類方式（見閘門）。