使用卷圓機(jī)的方法

1.安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，設(shè)備保持平穩(wěn)。

2.嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。

4.掌握開(kāi)機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)操作）。

5.開(kāi)機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油。

6.使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜質(zhì)。

7.卷圓機(jī)機(jī)電源為三項(xiàng)四線。

卷圓機(jī)為企業(yè)帶來(lái)的那些效益

自從卷圓機(jī)問(wèn)世以來(lái)，不僅推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展，它獨(dú)特的卷圓能力以及率為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。卷圓機(jī)大的優(yōu)勢(shì)就是能夠?qū)⒉煌馁|(zhì)，率的卷制成的法蘭產(chǎn)品。

卷圓機(jī)的成型效果非常穩(wěn)定，其速度與質(zhì)量并重的特點(diǎn)，使它能夠省去大量的人工來(lái)提高自動(dòng)化的水平，所以該設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，其主要應(yīng)用領(lǐng)域有風(fēng)機(jī)、橋梁模板、化工設(shè)備、電纜線架、礦用防爆開(kāi)關(guān)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備行業(yè)。

卷圓機(jī)采用剛性輥壓柔性輥在觸區(qū)內(nèi)產(chǎn)生凹弧變形，由主輥轉(zhuǎn)動(dòng)卷制圓筒形工件，可卷制碳鋼板0.3-4.0mm，不銹鋼0.3-2.5mm。從上料，對(duì)中，進(jìn)料，卷制，出料全過(guò)程，均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過(guò)程又有著與一般冶煉過(guò)程不同的特點(diǎn)。卷制的零件圓度，操作方便，精度可靠，?？蓡螜C(jī)使用，也可與生產(chǎn)線配套使用。廣泛應(yīng)用在食品機(jī)械設(shè)備、分離設(shè)備、其他食品分離設(shè)備行業(yè)。

絲極電渣焊是常用的電渣焊方法，它采用焊絲作電極，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲，單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40～60mm，當(dāng)焊件厚度大于60mm時(shí)，焊絲要作橫向擺動(dòng)；三絲擺動(dòng)可以焊接450mm厚的焊件。是通過(guò)加熱或加壓，或兩者同時(shí)并用，使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40～450mm的焊件及較長(zhǎng)焊縫的焊件，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。

　　應(yīng)用：主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中，制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件，如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等，焊件厚度一般為40～450mm，材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。

真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）電子束能量密度大，可達(dá)5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形。

　?。?）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強(qiáng)度高。

　?。?）電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大，控制靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。

　　應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)X射線，焊接輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。