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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑加工過程中吹塑模具的維護保養(yǎng)方法?

吹塑的透明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi)，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時要經(jīng)常更換棉紙，以免刮傷模腔。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑行業(yè)常用的幾款原料

LDPE/HDPE,其實是同種原料，只是密度不同：

LDPE: 低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗稱高壓聚乙烯，因密度較低，材質(zhì)較軟，主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等。

HDPE: 高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應(yīng)用于吹塑、注塑等領(lǐng)域。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的xiao酸和濃度20％的氫yang化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點

1.瓶體光澤度較高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯。

2.吹塑模具上可設(shè)置滑動式底模塊，故瓶體底部形狀設(shè)計靈活性較大。更適于成型硬質(zhì)塑料瓶與廣口塑料瓶。

3.注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。

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吹塑過程中常見的問題------吹塑制品脫模困難

生成原因：①制品吹脹冷卻時間過長，模具冷卻溫度低 ②模具設(shè)計不良，型腔表面有毛刺 ③啟模時，前后模板移動速度不均衡 ④模具安裝錯誤

解決措施：①適當(dāng)縮短型坯吹脹時間，提髙模具溫度 ②修整模具；減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑 ③修理鎖模裝置,使前后模板移動速度一致④重新安裝模具,校正兩半模的安裝位置。