在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干窯供應(yīng)，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制，能耗居高不下。要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電ji關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。近年來(lái)，隨著國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)的呼聲越來(lái)越高，政策的引導(dǎo)也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還可以保護(hù)有限的能源資源和環(huán)境資源。對(duì)現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進(jìn)行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個(gè)木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應(yīng)十分關(guān)注的方面。

干燥技術(shù)的基本原理是將太陽(yáng)輻射能收集起來(lái)，通過(guò)與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽(yáng)能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽(yáng)能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。巧妙風(fēng)洞設(shè)計(jì)，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過(guò)，熱交換近100%，風(fēng)壓損失少，流量少。木材烘干窯供應(yīng)通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽(yáng)能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。

木材烘干設(shè)備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機(jī)，和隧道式木材烘干設(shè)備，由于木材干燥設(shè)備的相關(guān)資料一般只注明產(chǎn)品型號(hào)、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價(jià)格等，由于各種材質(zhì)的不同，很難對(duì)烘干溫度，介質(zhì)升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質(zhì)量，干燥成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行詳盡的說(shuō)明。與此同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要。