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發(fā)布時間:2020-12-17 06:43  
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輸送帶使用過程中層數(shù)布同樣的兩條輸送帶怎么對接?
普通事情狀況不行運用這種形式。但在有的不測事情狀況發(fā)生時,在場需求應(yīng)急時只得采取這種辦法。認(rèn)為合適而使用這種辦法時,l好把一層對兩層的一個接縫放在下面,況且在封口膠處要放足膠料,以消弭兩端厚度不完全一樣對輸送帶接頭的影響。
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帶式機輸送帶跑偏的原因
因皮帶機運行時間過長,使得裝置老化,沒有進行及時的安裝和調(diào)節(jié),所以皮帶機的張緊裝置安裝不當(dāng)導(dǎo)致皮帶機跑偏。安裝不當(dāng)會導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)張力不一致,摩擦力也不同,進而引起跑偏,這是輸送帶兩側(cè)受力不均衡的基本原因,也是造成皮帶機跑偏的重要原因。
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輸送帶接頭由于制造工藝、長期使用、人為損害等種種原因,非常的毛燥,不平直,皮帶本身不直或皮帶硫化接頭接偏,導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不均勻,皮帶向張緊力大的一側(cè)跑偏,在皮帶不直處或皮帶接頭跑偏嚴(yán)重,且造成的后果也嚴(yán)重。帶式機輸送帶跑偏的原因輸送帶接頭由于制造工藝、長期使用、人為損害等種種原因,非常的毛燥,不平直,皮帶本身不直或皮帶硫化接頭接偏,導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不均勻,皮帶向張緊力大的一側(cè)跑偏,在皮帶不直處或皮帶接頭跑偏最嚴(yán)重,且造成的后果也最嚴(yán)重。由于輸送帶長期使用,導(dǎo)致機械零件磨合度下降,機械和皮帶不斷松弛或老化,皮帶在運行一段時間后會產(chǎn)生永l久的變形或者老化,不可恢復(fù),皮帶張緊力下降、皮帶松弛,進而導(dǎo)致皮帶內(nèi)部的應(yīng)力分布不均,引起不同程度的跑偏。
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輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策
輸送帶在設(shè)備上某一部位單方跑偏
(1)、輸送機架彎曲所致,應(yīng)檢查彎曲部位,調(diào)整直線度和水平度。
(2)、跑偏部位以前的幾個托輥與輸送帶運行方向不垂直,應(yīng)加以調(diào)節(jié)。
(3)、托輥上有塊狀附著物。需及時清除并安裝刮板和其他清掃裝置。
(4)、托輥轉(zhuǎn)運不良、需搞好保養(yǎng),加強潤滑。
(5)、輥筒的中心偏移或粘有物料,要調(diào)整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀
附著物。
(6)、投料裝置位置不合適,需校正投料裝置的位置。
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