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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 18:32  
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C4不銹鋼的機(jī)械性能
機(jī)械性能:
бb 490Mpa
бs 252Mpa
б5 245 60%
ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J
熱處理:
鑄件加溫至1050℃經(jīng)保溫后入水冷卻,進(jìn)行固溶處理,以獲提耐蝕性能。
焊接:
有良好的焊接性能,用奧0.12 硅焊條進(jìn)行手工電弧焊,鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。
耐蝕性能:
C4鋼是強(qiáng)氧化性用材,它在常溫下可耐HNO3的全濃度,在鉻酸中也有的耐蝕性,在其他的腐蝕
介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。
C4鋼材料廠家淺談使用機(jī)械密封注意
本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機(jī)械密封等。3、美觀,適于各種表面處理:鋁法蘭及其合金法蘭表面有氧化膜,呈銀白色,相對(duì)美觀。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,
c4鋼泵的拆卸順序:
1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室的存油,如有外引液密封管路的,亦應(yīng)拆下。
2拆開(kāi)泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓,將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。
3松開(kāi)葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
4將泵蓋連同軸套和機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對(duì)滑動(dòng)。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開(kāi),將機(jī)械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封,要注意其不同的拆裝方法。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀酸中極易鈍化,因而具有良好的耐蝕性。
5拆下中間支架和懸架支架。
6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
8拆開(kāi)軸承和軸。
C4鋼(00Cr14Ni14Si4)性能及產(chǎn)品簡(jiǎn)介
C4鋼(00Cr14Ni14Si4)是一種高硅超低碳理想型耐酸不銹鋼,85期間國(guó)家耐腐材料的重大突破,與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較,C4鋼具有以下優(yōu)點(diǎn):
一、焊后無(wú)刀口腐蝕,且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力;
二、C4鋼塑韌性好,增加了安全可靠性,避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙酸中發(fā)火的危險(xiǎn);
三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能,且具有高硅鑄鐵無(wú)法與之比擬的機(jī)械性能,其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。
C4鋼用于間接法(酸鎂法)濃酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。
C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力.