在小型低速冷凍機中1簡單的潤滑方式是飛濺潤滑，即在冷凍機的曲軸箱內(nèi)，借助于曲軸的連桿大頭的回轉(zhuǎn)攪動油面，將潤滑油甩到摩擦表面使之潤滑，但對有些摩擦表面潤滑油難以達到，潤滑不充分，易造成大的摩擦和磨損，故這種潤滑方式可靠性差，已很少單獨采用。如果兩種冷凍機油中，含有不同性質(zhì)的抗1氧化添加劑，混合在一起時，就有可能產(chǎn)生化學變化，形成沉淀物，使壓縮機的潤滑受到影響，故使用時要注意。

在新、老系列的冷凍機中大多采用著強制性循環(huán)潤滑，即利用油泵將油強制輸送到各潤滑點?；钊嚼鋬鰴C的潤滑多為內(nèi)傳動系統(tǒng)，即潤滑系統(tǒng)不單獨設(shè)立油箱和油泵站，而是采用冷凍機的曲軸箱兼作潤滑油箱，專門的潤滑泵與曲軸的一端相連，潤滑裝置與冷凍機構(gòu)成了一個整體。3、離心式冷凍機離心式冷凍機的主要潤滑部位是增速齒輪、主軸承及軸真?zhèn)€機械密封。

武漢天冰制冷設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品:公司主要產(chǎn)品包括：工業(yè)冷水機、冷水機、冷水機組、風冷冷水機、風冷式冷水機、水冷冷水機、水冷式冷水機、冷凍機、冰水機、制冷機、螺桿式冷水機、風冷螺桿式冷水機、螺桿式冷凍機、螺桿式冰水機，換熱器，壓力容器等一系列工業(yè)用制冷產(chǎn)品

冷凍機的潤滑特點1、概述冷凍機系指壓縮制冷方式所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它有不同于一般的空氣壓縮機。按冷凍機結(jié)構(gòu)和工作原理上的差別，它與空氣壓縮機類似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮制冷設(shè)備中1重要的組成部分之一。在整個升華階段，藥品必須保持在凍1結(jié)狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。冷凍機的工作介質(zhì)即為制冷系統(tǒng)中擔負著傳遞熱量任務的制冷劑，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、等

冷凍機工作時制冷劑蒸汽由吸汽口軸向進入吸汽室，并在吸汽室的導流作用引導由蒸發(fā)器來的制冷劑蒸汽均勻地進入高速旋轉(zhuǎn)的工作輪。汽體流過擴壓器時速度減小，而壓力則進一步提高。汽體在葉片作用下，一邊跟著工作輪作高速旋轉(zhuǎn)，一邊由于受離心力的作用，在葉片槽道中作擴壓流動，從而使汽體的壓力和速度都得到提高。由工作輪出來的汽體再進入截面積逐漸擴大的擴壓器。壓縮比過高，上面說了，1容易造成壓縮機的載荷變大，載荷較大的時候，做工效率會下降，且會增加電資源的消耗。經(jīng)擴壓器后汽體匯集到蝸殼中，再經(jīng)排氣口引導至中間冷卻器或冷凝器中

冷凍機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的題目，但也會終將導致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現(xiàn)象；冷水機應用于數(shù)控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡1性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的題目外還應從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判定，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。潤滑系統(tǒng)的維護應留意以下各點：

（1）按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標定期檢查油質(zhì)，更換或補充經(jīng)過濾的新油。

（2）定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

（3）日常點檢中留意觀察油面、油溫、油壓是否正常。

（4）在中、大修時應留意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時應予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。