將活性炭進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用，對強(qiáng)度的要求是必不可少的。選取幾種來自不同產(chǎn)地的市場上常見的活性炭，研究發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)活性炭的機(jī)械強(qiáng)度明顯優(yōu)于椰殼活性炭。以瀝青質(zhì)(含40%灰分) 為碳源， 經(jīng)高溫加壓膨脹預(yù)炭化和三步升溫炭化，制備了平均孔徑150um的泡沫碳，其密度為800kg/m2，經(jīng)1323K炭化后，抗壓強(qiáng)度由瀝青原材料的10MPa提高到了18MPa，瀝青中高含量的灰分為泡沫碳的機(jī)械強(qiáng)度提供了支持。將其與煤質(zhì)、煤焦油瀝青質(zhì)、石油瀝青質(zhì)以及AR瀝青質(zhì)泡沫碳(萘經(jīng)過催化聚合得到)進(jìn)行了密度和抗壓強(qiáng)度的對比，此四種碳材料相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度分別為2.5~18.7、8~18.23.9和1~4MPa。木質(zhì)活性炭廠家批發(fā)的強(qiáng)度就是指它的耐破碎性，強(qiáng)度高的活性炭不容易破碎，使用壽命長，易于后期的再生處理。由于水流水壓不穩(wěn)定，受到水流的沖刷，強(qiáng)度低的活性炭經(jīng)過一段時(shí)間的沖刷就會(huì)破碎了，碎的活性炭粉末很容易進(jìn)入水中造成污染，而且在吸附飽和之后進(jìn)行再生處理時(shí)難度較大，就是扔掉，造成浪費(fèi)。所以通常要求活性炭強(qiáng)度在95%以上

影響木質(zhì)活性吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時(shí)間內(nèi)所吸附的物質(zhì)量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時(shí)間。 活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，顆粒越小孔隙擴(kuò)散速度越快，活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。污水的pH值和溫度對活性炭的吸附也有影響?；钚蕴恳话阍谒嵝詶l件下比在堿性條件下有較高的吸附量。吸附反應(yīng)通常是放熱反應(yīng)，因此溫度低對吸附反應(yīng)有利。當(dāng)然，活性炭的吸附能力與污水濃度有關(guān)。在一定的溫度下，活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。 木質(zhì)活性炭的生產(chǎn)工藝主要以化學(xué)法為主，根據(jù)化學(xué)活化劑不同，化學(xué)法又分為磷酸法和氯化鋅法，其主要原材料為林產(chǎn)“三剩物”和化學(xué)活化劑 ，兩項(xiàng)合計(jì)占總成本的40%左右。木質(zhì)活性炭的主要原材料為豐富的林產(chǎn)“三剩物”，其供應(yīng)充足，在雨季林木采伐減少會(huì)出現(xiàn)短期價(jià)格波動(dòng)；而磷酸或氯化鋅活化劑則受電力價(jià)格變化可能出現(xiàn)波動(dòng)，這些將在一定程度上影響到木質(zhì)活性炭價(jià)格。

木質(zhì)活性炭由于原料樹種不同，熱解開始溫度不同，且各階段沒有明顯的界線，設(shè)備內(nèi)各處溫度不同，可處于不同的階段，木材內(nèi)外也可處于不同的階段，連續(xù)式設(shè)備在同一時(shí)刻里進(jìn)行著不同的階段。干燥階段：溫度在150-200℃一下，蒸發(fā)水分，木材主要成分不變。木質(zhì)活性炭的主要成分是纖維素、木素和半纖維素，加熱分拆過程生成氣體、液態(tài)和固態(tài)產(chǎn)物，而留下來的固態(tài)產(chǎn)物就是木炭，故木材熱解過程又稱為炭化過程。木質(zhì)活性炭廠家批發(fā)具有壽命長，吸附性及脫附性高、性價(jià)比高，對我們?nèi)粘Ｉ钜彩怯泻艽蟮暮锰?，可以幫助我們吸附一些氣體、灰等等，讓我們的生活環(huán)境更加美好。