您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-09-19 04:50  
【廣告】









目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器,目前使用數(shù)量非常的多,而且非常的有效,是鍋爐吹灰不可少的機(jī)器設(shè)備。那就有朋友問(wèn)了有沒(méi)有必要安裝吹灰器?接下來(lái)就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性: 鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,受熱面積灰、結(jié)焦是非常常見(jiàn)的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴(yán)重時(shí),甚至停爐清洗和爆管,致使運(yùn)行周期大大縮短。 吹灰器維護(hù)事項(xiàng): 1、我們?cè)趯?duì)吹灰器進(jìn)行維修時(shí),一定要先切斷電源,關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥,以防吹灰器自行啟動(dòng)或其它電器事故。 2、定期加潤(rùn)滑油脂。減速箱半月一次,啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 3、吹灰器應(yīng)每年解體一次,經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān),定期清理吹灰器上的積灰。 4、如電機(jī)負(fù)載過(guò)重,應(yīng)檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。 5、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏,則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形,一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí),要立刻更換閥體。 6、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現(xiàn)象。如有泄漏,可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度;若調(diào)整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí),V型開(kāi)口應(yīng)朝閥桿方向裝入。

使用火管鍋爐吹灰器時(shí),請(qǐng)注意使用時(shí)間。 使用鍋爐時(shí),不得打開(kāi)設(shè)備。 因?yàn)槭褂缅仩t,所以內(nèi)部溫度很高,設(shè)備中使用的空氣也很高。 波浪對(duì)內(nèi)部有很大的影響,因此當(dāng)兩者同時(shí)運(yùn)行時(shí),存在很大的危險(xiǎn)。 當(dāng)鍋爐停止運(yùn)行時(shí),可以降低溫度然后安全使用。
另外,在使用吹灰器時(shí),要注意連續(xù)使用和間歇使用。 連續(xù)使用時(shí),請(qǐng)注意閥門尺寸的調(diào)整。 當(dāng)連續(xù)使用時(shí),可以調(diào)節(jié)閥門尺寸。 不同的閥門尺寸對(duì)于清潔的效果非常有幫助,因此請(qǐng)注意這種連續(xù)性的使用方式。 間歇使用時(shí),請(qǐng)注意循環(huán)問(wèn)題。 可以使用的周期為5分鐘一個(gè)周期。 現(xiàn)在,可以直接設(shè)置設(shè)備本身。 間歇使用方法還可以確保整個(gè)裝置可以更好地達(dá)到清潔鍋底的效果。

由燃?xì)獯祷移鞯牡皖l聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高強(qiáng)度低頻聲能通過(guò)連接到煙道壁的聲管傳輸?shù)藉仩t煙道,以形成聲能場(chǎng)。 有效清潔聲場(chǎng)中的灰塵顆粒產(chǎn)生嚴(yán)重的大振幅振蕩,應(yīng)該“撕裂”以防止灰塵顆粒和熱交換器的組合,使動(dòng)態(tài)灰塵顆粒不會(huì)“積聚”和“停留”。 靜態(tài)粉塵顆粒的流動(dòng)性增加,并且在煙道氣流和重力的協(xié)同作用下,將該層剝離并逐漸減少直至其被除去。 尖銳和大的沖擊會(huì)破壞灰塵層的結(jié)合力和表面張力,“裂紋”,“裂紋”現(xiàn)象,“裂紋”中產(chǎn)生的駐波和聲音“凝聚力” 或“孔”,“聲疲勞效應(yīng)會(huì)加速和增強(qiáng)”聲疲勞程度充分發(fā)揮聲波強(qiáng)衍射能力的特點(diǎn),使灰層從管道與表面之間的間隙剝離, 促進(jìn)熱交換,提高熱交換效率。
