手板打樣時需要注意什么?

手板打樣時需要注意什么？ 首先，手板打樣需要設計好的產(chǎn)品3d圖紙，手板就是根據(jù)3D圖紙來制作的，如果你設計的3D圖紙尺寸跟你的需求有差別，那么手板廠家的按照你的設計圖紙來加工，也無法滿總你的設計需求，所以設計圖紙很重要， 其次，找一個好的手板廠家進行打樣也是很重要的，好的手板廠家代表的是效率，實力，質(zhì)量和服務。，在手板打樣的時候，保密性也是非常重要的，這是涉及到設計師的設計創(chuàng)意等知識產(chǎn)權專利是否泄露，所以在手板打樣的時候找一個能夠獨立完成手板制作不需要外發(fā)加工的廠家，并且廠家也有相關的保密機制，產(chǎn)品的3d圖紙也就不會被更多的人知道，從而有效的保護你的知識產(chǎn)權。

鋁合金手板模型模型加工失誤的補救措施

鋁合金手板模型模型加工失誤的補救措施 手板模型模型加工中我們應盡量避免出錯，但是在我們定制加工行業(yè)里面，要想不出錯也是不可能的，那么出錯后我們應該如何補救呢？一般可用補救材料填在過切或錯切的地方。在手板模型行業(yè)中的補救材料是原子灰或502膠水混合粉。 原子灰為膠狀粘稠物，需要配合催干劑才能凝固。進口原子灰價格較貴，如：德國Bentex-autodody-filler，價格為100多/250克；國產(chǎn)原子灰價格較便宜，價格為50多/850克。 502膠水混合粉：取適量粉加入502膠水調(diào)成稀糊狀即可。將調(diào)好的材料填入過切的地方待干后再補加工一下。 補救前提是：工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠件進行補救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。 尤其是PMMA也是我們俗稱的有機玻璃，因為材料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個材料有可能會斷裂，那么整個手板模型就報廢，因此PMMA手板模型樣件也是較其他手板模型較貴的。

有關手板模型深孔加工的3種方法

有關手板模型模型深孔加工的3種方法 有關手板模型模型深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鉆在通用機床上加工；（3）采用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。 1、套料刀加工深孔?？讖捷^大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，從而提高了生產(chǎn)率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調(diào)式。刀具上應裝置用于導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動軸承等，刀刃設計上亦應考慮分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。 2、接長柄麻花鉆在通用機床上加工。接長柄麻花鉆就是在普通麻花鉆上焊接長柄。由于鉆削時軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對稱，鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證，而且刀桿剛性差，所以加工時易發(fā)生振動，孔的中心線易產(chǎn)生偏斜，由于鉆頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。對于軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動強度大，但由于其刀具制造簡單，可使用通用設備，因此在單件小批量生產(chǎn)中應用較多。 3、采用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。采用深孔鉆加工深孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題，明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可采用專用的深孔鉆床，也可對普通車床進行改裝。

數(shù)控加工的精益制造:通過數(shù)字化來降低生產(chǎn)風險

數(shù)控加工的精益制造：通過數(shù)字化來降低生產(chǎn)風險 數(shù)控加工的出現(xiàn)將精益制造的從概念推向了另一個層次。是制造業(yè)提高運營效率的根本，從產(chǎn)品的設計和開發(fā)，整個制造流程的數(shù)字化正在推動下一次工業(yè)革命，被統(tǒng)稱為工業(yè)4.0。創(chuàng)建數(shù)字供應鏈,對市場風險更具彈性以及對機遇更敏感的供應鏈,不僅對于保持競爭力而且還能進一步提高運營效率至關重要。許多公司已經(jīng)朝著這個方向發(fā)展,據(jù)調(diào)查，2000多家工業(yè)公司中有三分之一已經(jīng)將其供應鏈數(shù)字化，而到2020年將近四分之三的人預計到這一點，包括一個連接的，智能的，的供應鏈生態(tài)系統(tǒng)，從而實現(xiàn)更高的收入增長和盈利能力。 數(shù)控CNC加工制造供應鏈確實始于產(chǎn)品開發(fā)階段。如果您設計的產(chǎn)品難以負擔得起，那肯定會推高其價格，從而對其需求產(chǎn)生影響，從而對市場的接受度產(chǎn)生影響?？紤]到可制造性的設計將降低開發(fā)成本和上市時間。在原型設計階段了解設計的可制造性，并了解所選供應商的終生產(chǎn)成本，可以為公司節(jié)省非生產(chǎn)性開發(fā)時間，并幫助其更快地達到生產(chǎn)成本目標。設計一個具有可制造性的產(chǎn)品，總生產(chǎn)成本可以在供應鏈的下游產(chǎn)生顯著的成本效益。這就是為什么我們選擇要做手板模型制作，可以測試多個樣品，并從功能和生產(chǎn)成本的角度確定可行的選項。可以非?？焖俚剡M行迭發(fā)和快速成型設計。為設計工程師提供關于其設計的可制造性和生產(chǎn)成本的近乎即時的反饋。