當(dāng)我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料脫水干燥過(guò)程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。同理，進(jìn)入中筒后，物料被揚(yáng)料板揚(yáng)起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長(zhǎng)的滯留時(shí)間，由中筒錐的小端向大端移動(dòng)。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過(guò)低，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會(huì)降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入，還會(huì)造成資源消耗過(guò)大，增加用戶的成本投資。那么，導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過(guò)低的原因有哪些呢？

　　首先，我們都知道，三筒烘干設(shè)備的工作原理是將物料經(jīng)過(guò)內(nèi)筒、中筒、外筒等三個(gè)不同工作環(huán)境的筒體依次進(jìn)行烘干作業(yè)的。相比于單筒烘干設(shè)備，三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，運(yùn)行參數(shù)更為合理，操作簡(jiǎn)單可行。

　　其次，在三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料作業(yè)中，物料在內(nèi)筒與高溫?zé)釟饬饕暂椛?、?duì)流、傳導(dǎo)的形式進(jìn)行熱交換。在外筒以傳導(dǎo)、對(duì)流的形式并用。保證了較高的烘干效率、使節(jié)能效果更佳顯著。

　　第三，在三筒烘干設(shè)備內(nèi)部安裝多種形式的揚(yáng)料板裝置，使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分，減少了烘干過(guò)程中筒體內(nèi)無(wú)料幕狀態(tài)的“風(fēng)洞”出現(xiàn)，大大提高了三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的過(guò)程中，采用變頻調(diào)速的方式，可以根據(jù)物料的入機(jī)水分、產(chǎn)量要求，自行調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速，并具有自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷，保證粘性物料的烘干效果。

　　最后，三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的時(shí)候，在單筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，做了更進(jìn)一步的改進(jìn)，并增加了入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干產(chǎn)量。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細(xì)微的顆粒在干燥過(guò)程中不會(huì)在重力的作用下沉淀下來(lái)，而是漂浮與空中，對(duì)物料的干燥形成很大的影響。

特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。由于在物料干燥過(guò)程中難免會(huì)有一定的粉塵污染，為了維持良好的工作環(huán)境，使熱交換過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣能夠在凈化后安全排入到大氣，除塵器是必不可少的組成部分。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

三回層烘干機(jī)用直線振動(dòng)篩還是圓筒篩這個(gè)問(wèn)題

　三回層烘干機(jī)是目前烘干領(lǐng)域中應(yīng)用較多的設(shè)備，也是能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能環(huán)保的大型烘干設(shè)備。三回程烘干機(jī)又叫三筒式烘干機(jī),三回程烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。在三回層烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，一般都要配置振動(dòng)篩。近有用戶在選擇直線振動(dòng)篩還是圓筒篩的時(shí)候，很難做出決定。在這里，三回層烘干機(jī)用直線振動(dòng)篩還是圓筒篩這個(gè)問(wèn)題，為大家做個(gè)簡(jiǎn)單介紹。

　　從振動(dòng)篩的外形我們可以看出，圓筒篩容易密閉，這樣在對(duì)物料的烘干處理過(guò)程中，可以減少沙塵的飛揚(yáng)，防止出現(xiàn)環(huán)境污染，給操作人員營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，最為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)多，從而形成堵塞。同時(shí)，圓筒篩的旋轉(zhuǎn)篩分，能夠充分利用物料的自由落體原理，不用在強(qiáng)烈的振動(dòng)下就可實(shí)現(xiàn)很好的篩分效果，大大降低了零部件之間磨損的噪音。另外，在外面密封罩的作用下，噪音較小。

　　但是，在三回層烘干機(jī)中使用圓筒篩，由于篩網(wǎng)的利用率較低，一般在12%-17%，所以，產(chǎn)量相應(yīng)也會(huì)不是很高。

　　直線振動(dòng)篩主要是在激烈的振動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩分的，在生產(chǎn)過(guò)程中不易加密封罩裝置，所以，當(dāng)我們對(duì)三回層烘干機(jī)配置直線振動(dòng)篩的時(shí)候，隨著設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)噪音就會(huì)稍大。

　　一般在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)雙層或者多層的振動(dòng)篩網(wǎng)，以滿足不同的需要。在這個(gè)過(guò)程中，為了防止熱量在傳遞的途中散失，大限度的提高熱能利用率，除了要做到正確的使用熱風(fēng)爐之外，還要做好對(duì)熱量輸送管道接口處的密封工作，以便于提高物料烘干效果。而且，直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)更換比較容易，單位篩網(wǎng)面積的利用率達(dá)、產(chǎn)量較高。除此之外，在整個(gè)三回層烘干生產(chǎn)線中，還配置有專門(mén)的除塵設(shè)備，所以，即便是采用直線振動(dòng)篩也不用過(guò)于擔(dān)心環(huán)境污染問(wèn)題。

　　通過(guò)上述的介紹，該選擇哪種振動(dòng)篩類(lèi)型，想必大家已經(jīng)非常清楚了。豫弘重工在此提醒用戶朋友們，不管是選擇烘干機(jī)設(shè)備，還是選購(gòu)相應(yīng)的配件都要到正規(guī)的大型廠家，這樣才能更好的保證生產(chǎn)質(zhì)量。

石英砂烘干機(jī)可以用來(lái)烘干石英砂、黃沙、機(jī)制砂等一系列流動(dòng)性較好的物料，烘干效果高，物料不污染?？筛鶕?jù)客戶要求配備不同的熱源提供方案，解決了目前國(guó)家環(huán)保政策嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯?wèn)題。

石英砂烘干機(jī)特點(diǎn)　　1. 石英砂烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　2. 石英砂烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。

　　3.可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。

　　4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。

　　5. 專門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。

　　6. 抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。