全自動(dòng)送板機(jī)的潤滑方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機(jī)械，機(jī)械相對(duì)人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費(fèi)用成本。我們?cè)谑褂脵C(jī)械的時(shí)候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機(jī)械的磨損，也能很好的使機(jī)器運(yùn)行的更加順暢，所以對(duì)全自動(dòng)送板機(jī)的潤滑是非常的重要的。

      手工滴注潤滑：這是常用的潤滑方式，由操作工使用油壺或油槍向潤滑點(diǎn)的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動(dòng)面、開式齒輪、鏈條以及其他單個(gè)摩擦副。加油量依靠工人感覺與經(jīng)驗(yàn)加以控制。

如何避免中板拼板機(jī)出現(xiàn)故障？

拼板機(jī)使用的時(shí)候啟動(dòng)升降電機(jī)，粗調(diào)加熱管間隙，看機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并用手輪微調(diào)間隙，使之與拼板厚度相適應(yīng)。推料啟動(dòng)，看油缸，推板機(jī)構(gòu)，側(cè)推氣缸是否正常工作，并調(diào)節(jié)側(cè)推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統(tǒng)壓力是否正常，若阻力過大，可用手輪適當(dāng)太高上加熱管，以降低阻力。

問題的避免是從運(yùn)行細(xì)節(jié)中得以開始的，日常運(yùn)行多注意細(xì)節(jié)的掌控，不僅可以避免中板拼板機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障還可以有效提高生產(chǎn)效率。

拼板機(jī)原理 

運(yùn)用穩(wěn)壓管的齊納熱擊穿特性，能夠 獲得頻率達(dá)百余兆赫的高頻率信號(hào)，其電路如下圖所示。從輸出端V01取下的信號(hào)是單一頻率信號(hào)，能夠 用于調(diào)準(zhǔn)調(diào)諧控制回路中的串聯(lián)諧振頻率。從輸出V02取下的信號(hào)是廣譜性高頻率信號(hào)，能夠 開展超外差式錄音機(jī)中鍵入串聯(lián)諧振電路和本振調(diào)諧電路中間的統(tǒng)調(diào)。超聲波發(fā)生器的頻率范疇為l00kHz～27MHz，共有五個(gè)頻率段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號(hào)超聲波發(fā)生器的輸出工作電壓約為9mV。電磁線圈Ll～L5繞制在具備調(diào)整磁芯的骨架圖上，Ll～L3用Φ0．1mm的絲包線，L4、L5用Φ0．2mm的絲包線。Ll～L5的線圈匝數(shù)為270 270，260，80，30和10匝。拼裝進(jìn)行完用規(guī)范信號(hào)超聲波發(fā)生器校正一下，并在可變電容器C3的旋紐上做出頻率標(biāo)尺。調(diào)整電阻器RP使輸出高頻率信號(hào)強(qiáng)。電路中選用的穩(wěn)壓管無非常規(guī)定，僅僅開關(guān)電源工作電壓應(yīng)該比穩(wěn)壓管偏高一些，以確保穩(wěn)壓管工作中于特性曲線圖的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上。

全自動(dòng)拼板機(jī)備噪音產(chǎn)生的原因

我們都知道任何機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長期使用就會(huì)或多或少的出現(xiàn)一些問題，尤其是出現(xiàn)噪音的情況是普遍的。全自動(dòng)拼機(jī)廠家的設(shè)備也不另外，那么這種情況的原因是什么呢。

這可能是全自動(dòng)拼機(jī)運(yùn)作的過程產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動(dòng)與摩擦聲音，還有可能是齒輪傳動(dòng)噪音較大的產(chǎn)生原因，或者皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生較大，齒輪電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音較大。也有可能是長期沒有養(yǎng)護(hù)檢查，導(dǎo)致一些零件松動(dòng)，或者是出現(xiàn)問題。出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該及時(shí)停止加工，避免會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題，然后找出問題出現(xiàn)的原因，進(jìn)行解決，當(dāng)然是需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行的，這樣可以保證它的安全。

其實(shí)正確的使用全自動(dòng)豎拼機(jī)應(yīng)該是在生產(chǎn)前后都要仔細(xì)檢查設(shè)備，確保它可以正常工作。平時(shí)也要對(duì)它保養(yǎng)，尤其是一些容易忽略的零件。