焊后檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)

大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm;咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%;咬邊深度的檢查，須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。

強(qiáng)度試驗(yàn)：液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25～1.5倍。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.l5～l.20倍。

焊接結(jié)節(jié)通常伴有無(wú)熔合和夾雜物的缺陷，容易產(chǎn)生裂紋。同時(shí)，焊瘤會(huì)改變焊縫的實(shí)際尺寸，從而導(dǎo)致應(yīng)力集中。管道中的焊瘤會(huì)減小其內(nèi)徑，這可能會(huì)導(dǎo)致流體阻塞。

鋼結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程是一個(gè)熱處理過(guò)程，其中焊件被局部加熱和熔化，然后通過(guò)冷卻固化。由于溫度場(chǎng)的不均勻，構(gòu)件可能會(huì)經(jīng)歷不均勻的膨脹和收縮，從而導(dǎo)致構(gòu)件中的殘余應(yīng)力變形，這通常稱(chēng)為焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。

當(dāng)鈍邊焊件的斜角打開(kāi)時(shí)，端面沿焊縫凹槽根部的直邊稱(chēng)為鈍邊。鈍邊的作用是防止根部灼傷。J形和U形凹槽底部的根半徑稱(chēng)為根半徑。它的作用是增加槽根的間距，使焊縫穿過(guò)槽根。

摩擦焊接的熱量集中在接頭的表面，并且熱影響區(qū)很窄。必須在兩個(gè)表面之間施加壓力。在大多數(shù)情況下，加熱結(jié)束時(shí)壓力會(huì)增加，從而使鐵水通過(guò)the粗。通常情況下，接頭表面不會(huì)熔化。

電阻焊接是指一種焊接方法，其中工件在一定的電極壓力和由流過(guò)工件的電流的產(chǎn)生的電流的作用下加熱兩個(gè)工件之間的接觸面。通常使用大電流。

許多公司的生產(chǎn)經(jīng)理不了解焊接技術(shù)。他們看到的是，焊工可以根據(jù)圖紙完成焊接。有時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，完全忽略了焊接熱量輸入的增加，導(dǎo)致零件的焊接應(yīng)力過(guò)大，焊接變形不可接受，并嚴(yán)重破壞了金屬材料的冶金和機(jī)械性能。