撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì)目前市場(chǎng)上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對(duì)于硬度的要求不同，采用的撕碎機(jī)刀具也各不相同，已成為刀具行業(yè)廠家爭(zhēng)先研究的重要對(duì)象之一. 塑料行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業(yè)常用材質(zhì)：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機(jī)刀片的使用壽命長(zhǎng)短，關(guān)鍵是刀片的合理運(yùn)用，這就要撕碎機(jī)刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。還有就是現(xiàn)場(chǎng)加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個(gè)比方，有的刀具雖然有點(diǎn)磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實(shí)刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。 滲碳可以強(qiáng)化熱撕碎機(jī)刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，比普通淬火粉碎機(jī)刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點(diǎn)，在未來的機(jī)械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

很多時(shí)候眾多朋友對(duì)雙軸撕碎機(jī)刀具的加工工藝非常感興趣，針對(duì)這些業(yè)內(nèi)相關(guān)介紹，事實(shí)上根據(jù)雙軸撕碎機(jī)刀具技術(shù)特點(diǎn)就能分析出刀片的相關(guān)加工工藝，詳細(xì)情況如下。

目前市場(chǎng)中雙軸撕碎機(jī)刀具技術(shù)特點(diǎn)有：

技術(shù)特點(diǎn)一：整個(gè)刀片的表面處理是有尺寸的。

技術(shù)特點(diǎn)二：整個(gè)刀片的表面加工的幾何形狀也是具有精度的。

技術(shù)特點(diǎn)三：整個(gè)刀片的表面之間相互位置也存有高的精度。

技術(shù)特點(diǎn)四：其刀片零件表面質(zhì)量非常的好。

技術(shù)特點(diǎn)五：刀片的零件材料和熱處理都能符合業(yè)內(nèi)相關(guān)要求。

金屬撕碎機(jī)通過機(jī)械的撕裂和擠壓，使得物料獲到充分的撕碎。我公司生產(chǎn)的撕碎機(jī)是經(jīng)過多年研究與實(shí)踐，并根據(jù)國內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計(jì)先進(jìn)的撕碎機(jī)系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。撕碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可獲到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率好、出料細(xì)碎均勻，并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、污染小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。

撕碎機(jī)六大特點(diǎn)：

1.厚重動(dòng)刀，破碎，刀具采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長(zhǎng)。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3.采用微電腦(PLC)自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5.易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。