導熱油加熱器應急措施：

2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：

①系統(tǒng)中過濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應清洗過濾器；

②導熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞，應分別檢查并予以排除；

③導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應堵漏或添加新油新

④導熱油變質(zhì)，粘度上升，流量下降，要進行必要的添加或更

⑤熱油爐進出口溫度差超過規(guī)定值，而油溫又達不到工藝要求：

(a)熱油系統(tǒng)及導熱油中水分及低沸沸點易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會上去；

(b)熱油輸送管線太長，保溫又不好，應加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；

(c)超負荷運行應對用熱設備進行調(diào)整；

(d)導熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾?，流動性變差，熱效率下降，應取樣測試技術指標變化情況添加或更換新導熱油。

加熱特點/導熱油加熱器

1、加熱速度快，傳熱，不易結垢。2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。對于氣相爐，當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后，應停止排氣，進入正常運行。3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度1高，保證了倒出油品流動性。5、避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

電加熱器配電盤的操作說明

配電盤的操作

　　1.檢查確保各線路可靠連接。

　　2.合上總斷路器QF11及隔離開關HS1，系統(tǒng)得電處于可運行狀態(tài)。

　　3.確保電加熱器各連鎖點均符合要求，面板急停按鈕處于正常狀態(tài)。

　　4.系統(tǒng)由溫控表 ST1 實現(xiàn)主控，按加熱器面板上的 SA1，則加熱器啟動，接 觸器吸合，同時 ST1 輸出 4-20mA 功率信號對加熱器進行調(diào)功，要停止加熱 器則按 SB1.為方便用戶現(xiàn)場操作，控制柜面板上設有一急停按鈕 SC1，當該 按鈕在彈出位置(斷開)，加熱器無法啟動。處理：若是因過濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空，應立即開旁通清洗過濾器。