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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 22:10  
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佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——無(wú)扭鋼絲繩廠(chǎng)家
電梯用的鋼絲繩有使用年限嗎
斷絲量提升機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩有無(wú)限長(zhǎng)的使用壽命。在6股、8股鋼絲繩中,斷絲主要發(fā)生在表層。與此不同的是,多層繩索股(典型的多股結(jié)構(gòu))的斷絲大多發(fā)生在內(nèi)部,因此是“看不見(jiàn)的”斷裂。
以下表格考慮了這些因素,因此,在與2.5.2~2.5.11段中的因素綜合考慮后,本表格適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。如果在繩頭或其附近出現(xiàn)斷絲,即使數(shù)量很少,也表明這一部位受力很大,可能是由于繩頭安裝不當(dāng)造成的,應(yīng)當(dāng)查明造成損壞的原因。如繩索長(zhǎng)度允許,應(yīng)將斷絲部分切斷并重新合理安裝。
繩股斷裂如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。由于繩芯損壞而引起的繩徑減小
當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 微小的損壞,特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí),用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以,有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí),均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞,則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。
彈性減小在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小,若繼續(xù)使用則是不安全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的,如檢驗(yàn)人員有任何懷疑,則應(yīng)征詢(xún)鋼絲繩的意見(jiàn)。
塔吊鋼絲繩的鋼絲擠出,通常伴隨著臨近位置的籠狀畸變,應(yīng)該立即報(bào)廢。
塔吊鋼絲繩鋼絲擠出,雖然對(duì)于某一長(zhǎng)度看到變形間距尚有規(guī)律,但僅有一只鋼繩股中有鋼絲擠出,這種變形是一種一部分鋼絲或者鋼絲束背著滑輪一側(cè)形成環(huán)狀,這種形狀經(jīng)常沖擊負(fù)荷日產(chǎn)引起的,如果變形嚴(yán)重時(shí),那么塔吊工應(yīng)報(bào)廢塔吊鋼的鋼絲繩.
吊鋼絲繩直徑有可能局部增大,并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段塔吊鋼絲繩,局部增大的鋼絲繩,應(yīng)該立即報(bào)廢,塔吊鋼絲繩扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀,在不可能繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,被拉緊而造成的一種變形,嚴(yán)重扭結(jié)的塔吊鋼絲繩,塔吊工發(fā)現(xiàn)后,另立即報(bào)廢塔吊鋼絲繩直徑局部介紹,常常與繩芯的斷裂有關(guān),繩徑減少的鋼絲繩應(yīng)該立即報(bào)廢.
塔機(jī)安裝完畢(使用前)應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑,用石墨潤(rùn)滑脂涂抹一遍,以后對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑按“起重機(jī)潤(rùn)滑表“進(jìn)行。
鋼絲繩徑受了特殊熱力作用,外部出現(xiàn)了可識(shí)別的顏色時(shí)。
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鋼絲繩繩芯的作用
特定工作環(huán)境的鋼絲繩選擇合適的鋼絲繩規(guī)格型號(hào)是尤為重要,為了使繩子發(fā)揮作用。需要搭配合適的鋼絲繩繩芯,鋼絲繩繩芯分為鋼絲繩麻芯和鋼絲繩鋼芯
鋼絲繩麻芯分為:天然纖維芯(NF)和合成纖維芯(SF)兩種。
鋼絲繩麻芯具有以下特點(diǎn):纖維芯鋼絲繩柔軟,彎曲性能好;韌性好、不吸水、耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐擠壓和耐磨損等。在鋼絲繩制造和使用時(shí)支撐著外層股繩的壓力,保持鋼絲繩形狀完整,鋼絲繩麻芯在工作中受碰撞和沖擊載荷時(shí),使用中不易變形,直徑穩(wěn)定;纖維芯能起緩沖作用。天然纖維芯儲(chǔ)油多,鋼絲繩在工作時(shí),內(nèi)部有足夠的潤(rùn)滑,并能減緩鋼絲的腐蝕。
鋼絲繩鋼芯分為:金屬芯分為股式芯W(wǎng)SC和繩式芯W(wǎng)RC
獨(dú)立金屬繩芯(IWRC 7*7)平行捻金屬繩芯(CFRC)和獨(dú)立金屬股芯(IWSC)單股鋼芯(IWS)1*7,1*19,1*372種
鋼絲繩鋼芯具有以下特點(diǎn):金屬芯鋼絲繩破斷拉力大,抗擠壓和耐高溫。鋼芯鋼絲繩一般用于高溫高爐的環(huán)境,不能放大直徑,而要求較高的破斷拉力,或者受擠壓力比較大。
鋼絲繩拆卸步驟
1.首先拆開(kāi)桿頭(或克令吊頂部)的固定橫銷(xiāo),將鋼絲繩一端引到甲板或碼頭部位。拆卸生根部位應(yīng)先用繩索拉好,以免拆除生根部位后鋼絲繩突然下滑,然后開(kāi)動(dòng)馬達(dá),將鋼絲繩從滾筒上緩緩轉(zhuǎn)出,同時(shí)甲板上要有專(zhuān)人指揮并與克令吊滾筒同步抽拉鋼絲繩并將其圈好。
2.當(dāng)鋼絲繩在滾筒上剩下約2—3圈時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,并將鋼絲繩固定?。ㄒ欢ㄒ潭ɡ喂?,可用手拉葫蘆或鋼絲卡子),確認(rèn)無(wú)誤后將滾筒生根部位壓碼拆除,抽出鋼絲繩使其與滾筒脫離,并與引繩連接(根據(jù)鋼絲繩老根結(jié)構(gòu)形式連接牢固可靠)。
3.松掉固定部件(葫蘆或鋼絲卡)通過(guò)引繩的導(dǎo)引起動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,直至鋼絲繩全部脫離滑車(chē)和吊桿。4.拆開(kāi)導(dǎo)引繩索,圈好鋼絲繩。
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則壓制鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,壓制鋼絲繩索具也應(yīng)予報(bào)廢。
在某些使用場(chǎng)合,疲勞是引起壓制鋼絲繩索具損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定壓制鋼絲繩索具未來(lái)報(bào)廢的日期。
如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則壓制鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)壓制鋼絲繩索具的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),壓制鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。
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