全自動鉆孔機為什么可以高速加工？特點是什么

 1、全自動鉆孔機很顯著的一個特點就是加工速度快，主軸的轉速每分鐘可達24000轉，重復定位精度可達到0.02mm,而具體的轉數(shù)設定可依靠加工件的孔徑及材料做設置。

 2、全自動鉆孔機可依照客戶需求大行程加工，針對不同材質的工件、不同規(guī)格的孔徑有序鉆孔。一切設定好后，全自動鉆孔機會把同一種規(guī)格的孔徑加工完再返回加工另一種規(guī)格，中途無需換刀，減少誤差。

 3、用全自動鉆孔機加工時，可根據(jù)生產需求多次自動進給，而且有自動退屑的功能，這樣對加工過的孔進行攻絲的時候不會因殘屑產生誤差或者斷絲錐。

 4、全自動鉆孔機機床搭載工控三軸聯(lián)動，可實現(xiàn)三維模式下的任何動作，不必因為工件高低不同或者排列不規(guī)則影響加工。

 5、全自動鉆孔機全部增加斷鉆頭自動報警功能，能夠及時提醒操作者，更安全的加工。

 總之，選擇全自動鉆孔機無非就是要求精度高、速度快。還能解決企業(yè)因技術人才短缺的難題，在一切都滿足的情況下，選擇全自動鉆孔機廠家時也要注意售后問題。全自動鉆孔機全部保修一年，終身維護。

 自動鉆孔機的Z軸是控制上下進程的主軸，由于機型是可以加工定制行程的，所以在制作Z軸軸承座與Z型主軸的時候需進行初加工，今天小編就大家詳解一下它的制成與組成工細。

 Z軸座模具框架的制成先是需要進行購買鑄鐵材料，由于鑄鐵是粗糙材料需要進行加工，按照工程圖紙進行一步步的加工。按照圖紙的尺寸規(guī)格進行裁切，不同的尺寸做到零誤差的工件，這樣才會在焊接鑄鐵的時候更加方便，減少一些打磨工序的時間。裁切好尺寸就開始進行鑄鐵焊接，焊接的時候一定要注意焊疤的問題，需要操作工精準的點焊。焊接完成后進行邊角打磨與精細加工，磨灰是精細加工的一部分，這也是因為鑄鐵表面很粗糙與表面灰塵多，需要進行磨灰處理。一步：做自動鉆孔機的CAD圖紙，利用自己的掌握的自動化設備常識與核心技術進行工程繪圖。打磨不平整的鑄鐵面板讓Z軸座與Z主軸貼合，焊接留下的焊疤也是需要打磨，讓做出來的模型外觀整潔漂亮。

自動鉆攻機的5大優(yōu)勢

 1、自動鉆攻機不但轉速快，操作過程中精度也非常高。數(shù)控系統(tǒng)是可以循環(huán)運轉的，只需要一個操作工即可完成多臺自動鉆孔機，節(jié)約成本與人力。

 2、自動鉆攻機的操作與基礎調整都是比較簡單，生手也可以進行操作，本司有斷鉆頭自動報警功能，讓鉆攻機在出現(xiàn)特殊狀況之后進行報警停止工作，讓操作工更加放心與省事。

 3、自動鉆攻機是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的，在編程行程之內進行打孔與攻絲操作。在有效的使用自動鉆攻機時需保證運轉流暢。

 4、自動鉆攻機的操作簡易，雙手都可以離開機器也能自動操作工作，不需要操作，簡易便捷，即使初學者也可以很容易順利上手。

 5、自動鉆攻機的精準度高，本司一般鉆攻機的誤差在2絲左右、即使一些薄板與軟質金屬都可以很簡易的攻絲打孔，形狀不會變形。