常見(jiàn)故障及排除方法

1.堵管

 回吸時(shí)正常，泵送時(shí)推不動(dòng)為堵管。造成堵管的原因有幾方面，

一是不用砂漿潤(rùn)管，直接向料內(nèi)加水泵送。

二是使用非泵送商品混凝土，排解方法是加入砂漿拌勻。

三是S管清洗不徹底，有殘料結(jié)殼，造成通道狹窄。

四是S管螺絲松動(dòng)，造成切換處有縫隙漏漿堵管，緊固螺絲使切割環(huán)貼近眼鏡板即可排除。

2、電路故障

A.檢查相序或是否缺項(xiàng)，調(diào)整或更換。

B.過(guò)熱保護(hù)是否啟動(dòng)（如圖4），如保護(hù)，說(shuō)明混凝土阻力大（離析、料干、混凝土砂漿量小等原因）

C.操作按鈕接觸不良，調(diào)整或更換。

D.啟動(dòng)電機(jī)，按下正向泵送按鈕泵送一個(gè)來(lái)回即停，狀況類(lèi)似堵管，應(yīng)是接近開(kāi)關(guān)被油污遮擋感應(yīng)處或松動(dòng)或損壞檢測(cè)不到信號(hào)，調(diào)整檢測(cè)距離（2-3mm）或更換。

如今，是現(xiàn)代化科技快速發(fā)展的階段，越來(lái)越多的人選擇高質(zhì)量的施工方式，二次結(jié)構(gòu)澆筑泵也因此大放異彩，但是二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用中難免會(huì)遇到困難，下面給大家介紹下二次結(jié)構(gòu)澆筑泵操作要點(diǎn)：

1、準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員須離開(kāi)管道。

2、支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

3、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

4、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土輸送泵返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

3.工作時(shí)料斗內(nèi)的混凝土漏出S管上端時(shí)，就要停止工作，待加入混凝土后再繼續(xù)工作。本機(jī)不能抽空，否則易造成堵管。

4.混凝土應(yīng)用多漿混凝土，（俗稱(chēng)稀點(diǎn)）不能用較干的混凝土。而且混凝土必須攪拌均勻后再放入料斗，且忌用稀、稠相間的料，否則易造成堵管。      

5.正常工作時(shí)，油壓在12--15兆帕。油壓過(guò)低或過(guò)高時(shí)，請(qǐng)調(diào)整溢流閥（三個(gè)電磁閥中的那個(gè)）溢流閥左側(cè)有個(gè)黑色旋鈕。先松母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增大，反之減少，調(diào)到適量后再將鎖母鎖緊。    

6.如何調(diào)節(jié)壓力：按住點(diǎn)動(dòng)一缸或點(diǎn)動(dòng)二缸五秒后，聽(tīng)到蜂鳴聲時(shí)，不需松開(kāi)手，看壓力表指向即為壓力。