濾布的的調(diào)節(jié)

a.觀察濾布接頭在每一轉(zhuǎn)通過(guò)舒展輥時(shí)的動(dòng)作，如果濾布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，減小右端的行程，即降低張緊輥?zhàn)蠖私z杠，升高右端絲杠。反之，升高左端絲杠，降低右端絲杠。

b.濾布的中心相對(duì)滯后和超前，可以通過(guò)調(diào)節(jié)彎管的位置，增加或減少中間部分的行程，有效的校正。

c.濾布跑偏時(shí)，應(yīng)采取必要的水平調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)張緊輥絲杠的高低來(lái)實(shí)現(xiàn)。濾布正常時(shí)，左右螺旋將濾布向兩邊舒展，平穩(wěn)運(yùn)行。當(dāng)濾布向右跑偏時(shí)，要適當(dāng)降低右端絲杠，升高左端絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)。

d.必要時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)張緊輥絲杠和彎管一起來(lái)校正。

e.注意濾布調(diào)節(jié)時(shí)，不能調(diào)節(jié)過(guò)大，這樣容易損壞濾布。每次調(diào)節(jié)較小的量，并觀察一段時(shí)間，直到校正好為止。

f.當(dāng)濾布慢慢調(diào)整到正確位置后，絲杠和彎管要進(jìn)行必要的回位調(diào)節(jié)，使濾布兩端的橡膠導(dǎo)帶的松緊度保持一樣。

折帶真空過(guò)濾機(jī)的使用

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)工作原理與式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。

對(duì)細(xì)黏物料的過(guò)濾效果較好。而式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾細(xì)黏物料時(shí)，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)。

由于折帶式過(guò)濾機(jī)改變了卸料方式、加強(qiáng)了對(duì)濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點(diǎn)。當(dāng)濾餅經(jīng)過(guò)真空區(qū)以后，濾布就由一套輥?zhàn)右鐾餐膺M(jìn)行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

折帶式真空過(guò)濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過(guò)卸料輥，通過(guò)變化曲率使濾餅自動(dòng)落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過(guò)濾能力，而且不用鼓風(fēng)，使濾餅不致因回水而增加水分。

折帶式過(guò)濾機(jī)將濾布引到筒體以外，有足夠的時(shí)間采用有效的方法清洗濾布。按濾餅卸料方式分為刮刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥?zhàn)有读鲜健Ｒ话阌脡毫λ疀_濾布的兩面，還可根據(jù)需要用劇子和打布器等裝置進(jìn)行更徹底的清洗，以保證濾布的透氣性。 折帶式真空過(guò)濾機(jī)適用于細(xì)、黏物料的脫水，廣泛用來(lái)過(guò)濾浮洗后的有色金屬精礦和煤的浮洗產(chǎn)品及處理污水。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)

(1)過(guò)濾區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，浸于料漿中的過(guò)濾室內(nèi)為負(fù)壓，濾液穿過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)，并經(jīng)分配頭內(nèi)的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。 

(2)頭一吸干區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，過(guò)濾室內(nèi)為負(fù)壓，將剩余濾液進(jìn)行進(jìn)一步吸出，濾餅被吸干。

(3)洗滌區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過(guò)濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，洗滌水穿過(guò)濾餅和濾布進(jìn)入過(guò)濾室，并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。

(4)第二吸干區(qū)。此時(shí)過(guò)濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，使濾餅中剩余洗滌水被吸干。如濾餅不需洗滌就不設(shè)洗滌區(qū)，則頭一吸干區(qū)、洗滌區(qū)、第二吸干區(qū)均為吸干區(qū)。

(5)卸渣區(qū)。

(6)濾布再生區(qū)。