如何對GMP凈化車間的清潔度進行檢測

GMP凈化車間在現(xiàn)代社會中被廣泛使用，并且這種類型的車間被用于許多行業(yè)和領(lǐng)域。凈化車間控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。二、動態(tài)條件下

動態(tài)條件測試方法可用于測試。該方法已處于GMP凈化車間的正常運行狀態(tài)，而且所有的生產(chǎn)(設(shè)備和工作人員都到位了之后的情況之下來對其進行檢測，這樣所起到的檢測效果是更好，因此也需要引起重視。

醫(yī)院GMP凈化車間建設(shè)施工及驗收標準規(guī)范

實驗平臺是醫(yī)院，學(xué)校，化工廠，科研院所等企事業(yè)單位用于實驗測試和存儲儀器的平臺。按照擺放的位置分為：中央實驗臺、邊實驗臺、轉(zhuǎn)角臺；GMP凈化車間中，按照材質(zhì)分為：全鋼實驗臺，鋼木實驗臺，全木實驗臺，PP實驗臺、鋁木實驗臺（現(xiàn)在基本淘汰了）。還有一些高柜：通風(fēng)柜、藥品柜、器皿柜、氣瓶柜、防爆柜、玻片柜等。

潔凈走廊

GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.2.2質(zhì)量要求

  a、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料----鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。

  b、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋

或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。

  c、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。

  d、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。

 (3)室內(nèi)壓力要求。一般空調(diào)對室內(nèi)的壓力要求不嚴。而凈化空調(diào)為了避免外界污染空氣的滲入或不同生產(chǎn)車間不同物質(zhì)的相互影響，對不同潔凈區(qū)的正壓值均有不同的要求。在負壓潔凈室內(nèi)尚有負壓度的控制要求。 (4)為了避免被外界污染，凈化空調(diào)系統(tǒng)材料和設(shè)備的選擇、加工工藝、加工安裝環(huán)境、設(shè)備部件儲存環(huán)境等，均有特殊的要求。這區(qū)別于一般空調(diào)系統(tǒng)。 (5)對氣密性的要求。一般空調(diào)系統(tǒng)，對系統(tǒng)的氣密性、滲氣量雖有要求，但潔凈空調(diào)系統(tǒng)的要求要比一般空調(diào)系統(tǒng)高得多，其檢測手段、各工序的標準均有嚴格措施及測試要求。 (6)對土建及其他工種的要求。一般空調(diào)房間，對建筑布局、熱工等有要求，但對選材及氣密性要求不是很嚴格。而凈化空調(diào)對建筑質(zhì)量的評價除一般建筑的外觀等要求外，則側(cè)重于防塵、防起塵、防滲漏。在施工工序安排及搭接上要求很嚴格，以避免產(chǎn)生裂縫造成滲漏。它對其他工種的配合、要求也很嚴格，主要均集中在防止?jié)B漏，避免外部污染空氣滲入潔凈室及防止積塵對潔凈室的污染。