雖然國(guó)內(nèi)研發(fā)聚酰的歷史已歷經(jīng)四十余年，但由于受技術(shù)、工藝、成本等瓶頸的制約，國(guó)內(nèi)聚酰生產(chǎn)廠(chǎng)家尚只能生產(chǎn)以低檔次的熱固性聚酰薄膜為主的產(chǎn)品，而熱塑性聚酰注塑顆粒在國(guó)內(nèi)仍停留在實(shí)驗(yàn)室階段，無(wú)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工業(yè)化量產(chǎn)。而國(guó)外對(duì)我國(guó)的技術(shù)壟斷和聚酰的禁售，使國(guó)內(nèi)聚酰市場(chǎng)幾乎被國(guó)外低檔次產(chǎn)品甚至回收料所壟斷，嚴(yán)重制約著國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，尤其是影響了對(duì)耐溫性能、機(jī)械性能、抗輻射性能等要求技術(shù)較高的關(guān)鍵零部件產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升，無(wú)法滿(mǎn)足我國(guó)航空航天、、核工業(yè)、機(jī)械、電子等領(lǐng)域?qū)δ苄圆牧系钠惹行枨螅?，著力解決聚酰的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問(wèn)題己成為我國(guó)材料工業(yè)領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。

在眾多的工程塑料中，很難找到如聚酰這樣具有如此廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，而且在每一個(gè)方面都顯示了極為突出的性能，故被譽(yù)為“黃金塑料”。梅花香自苦寒來(lái)，每一項(xiàng)新型產(chǎn)品的研發(fā)都離不開(kāi)科研人員反復(fù)的試驗(yàn)與深入的研究，在談到研發(fā)聚酰過(guò)程中所遇到的瓶頸時(shí)：“聚酰研發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn)是單體的純度和自身合成反應(yīng)，反應(yīng)條件細(xì)微的波動(dòng)都會(huì)影響到產(chǎn)品品質(zhì)?？朔朔N種困難，成功摸索出一條生產(chǎn)聚酰的先進(jìn)工藝，工藝控制穩(wěn)定，產(chǎn)品良品率幾乎達(dá)到，每一批的產(chǎn)品都很穩(wěn)定。”這在國(guó)產(chǎn)工業(yè)化技術(shù)中比較罕見(jiàn)。

聚酰作為一種特種工程材料，已廣泛應(yīng)用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域。上世紀(jì)60年代，各國(guó)都在將聚酰的研究、開(kāi)發(fā)及利用列入 21世紀(jì)有希望的工程塑料之一。聚酰，因其在性能和合成方面的突出特點(diǎn)，不論是作為結(jié)構(gòu)材料或是作為功能性材料，其巨大的應(yīng)用前景已經(jīng)得到充分的認(rèn)識(shí)，被稱(chēng)為是"解決問(wèn)題的能手"（problem solver），并認(rèn)為"沒(méi)有聚酰就不會(huì)有今天的微電子技術(shù)"。


，特?zé)崴苄跃埘＃═PI）的沖擊強(qiáng)度高達(dá)261kJ/m2。而型聚酰（Upilex S）達(dá)到400MPa。作為工程塑料，彈性模量通常為3－4GPa，纖維可達(dá)到200GPa，據(jù)理論計(jì)算，均苯四甲酸二酐和對(duì)苯二胺合成的纖維可達(dá) 500GPa，僅次于碳纖維。4、一些聚酰品種不溶于，對(duì)稀酸穩(wěn)定，一般的品種不大耐水解，這個(gè)看似缺點(diǎn)的性能卻使聚酰有別于其他聚合物的一個(gè)很大的特點(diǎn)，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對(duì)于Kapton薄膜，其回收率可達(dá)80%－90%