為提高吹掃效果，可采用憋壓的辦法（憋壓不能超過設備的設計壓力）。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質量?？刹捎么祾咭欢螘r間后，迅速減少吹掃介質量，再迅速提量的辦法，這樣有利于掃出死角處或上升直管段內滑落的雜物。吹掃前拆卸的法蘭、孔板、調節(jié)閥等附件必須派專人記錄管理，吹掃結束后恢復原狀，并記錄備查。認真做好吹掃記錄，根據氣溫情況，注意防凍防凝。

管線吹掃過程中，應檢查各密封點的泄漏情況，如發(fā)現泄漏應做標記和記錄，待泄壓后處理。吹掃前，必須在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進行后續(xù)系統(tǒng)的吹掃。在吹掃帶安全閥的設備管線時，應把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。在吹掃經過泵的管線時，應先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。裝置內的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。

管線吹掃的注意事項

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對管線進行暖管，要嚴防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經過冷換設備時，另一側一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強安全檢查。

4. 吹掃試壓結束后，要將設備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內形成負壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應拆下。

7.儀表線路應斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對壓縮機同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時應斷開。