金子、銀子等貴金屬的熔煉

感應(yīng)加熱，是利用電磁感應(yīng)原理將工頻電源變換成特定頻段電源從而加熱金屬材料的一種方法。它主要用于金屬熱加、熱處理、焊接和熔化等。這種加熱技術(shù)也適用于包裝行業(yè)（食品等鋁箔的封口）、半導(dǎo)體材料（如拉伸單晶硅、汽車玻璃加熱粘貼金屬件等）。據(jù)調(diào)查，我國(guó)80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈、交流電源和工件。根據(jù)加熱對(duì)象不同，可以把感應(yīng)線圈制成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，通過(guò)線圈的交變電流生成一個(gè)通過(guò)工件的交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)使工伯產(chǎn)生渦流來(lái)加熱。

為強(qiáng)化高溫合金力學(xué)性能，增加難熔金屬并減少Al、Cr，一定程度上犧牲高溫合金的抗高溫氧化和熱腐蝕性能。熱障涂層體系（TBCs）有效降低服役時(shí)的高溫合金表面溫度，大幅改善其高溫服役能力。Pt增強(qiáng)Al選擇性氧化，阻止合金元素穿過(guò)Al2O3膜向外擴(kuò)散,有利于形成更純和結(jié)合力更好的Al2O3膜。在眾多高溫防護(hù)涂層中，鉑改性鋁化物涂層的制備工藝簡(jiǎn)單和設(shè)備成本低廉，高溫性能優(yōu)異，深受關(guān)注。首代Pt改性鋁化物涂層首創(chuàng)于上世紀(jì)六十年代而專利出現(xiàn)在七十年代。

我國(guó)貴金屬提純工藝起步較晚，上世紀(jì)八十年代，國(guó)家從礦渣中提取貴金屬的生產(chǎn)線在位于甘肅河西走廊投產(chǎn)。鉑族貴金屬純度的化學(xué)檢驗(yàn)和等待結(jié)果需要幾天，貴金屬溶液極易污染變質(zhì)，影響純度。

鎳礦石提取鎳金之后的廢渣中有20多種金屬元素，7種鉑族貴金屬就伴生在里面。鉑族貴金屬因其特有的導(dǎo)電、延展等性能。

因此，為了保證貴金屬的純度，貴金屬人盡可能多遍提取。但這樣會(huì)造成微量貴金屬流失。