PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管安裝的時候需要開挖管槽，開挖以直線為宜。遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當增加接口處槽底寬度以方便安裝對接為宜。PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。經(jīng)過長時間操作實踐，總結(jié)以往的經(jīng)驗，結(jié)合管材生產(chǎn)廠商專家的意見和參考PE管線施工的有關(guān)文獻。

　　安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。

PE給水管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生產(chǎn)的新型管材，是目前市場上供水管材的新產(chǎn)品。PE管具有良好的柔韌性及強度、耐腐蝕性高、施工方便、成本低廉等諸多優(yōu)點.已成為管道領(lǐng)域“以塑代鋼”的管材。近年來，中田供水管理處在多個管理區(qū)采用pe管進行供水管網(wǎng)改造，取得了良好效果。在PE管線接口焊接的過程當中，若操作不當或焊接參數(shù)選擇不當易出現(xiàn)接口裂縫、未熔接、錯邊量超標、翻遍不均勻或者翻遍表面存在蜂窩狀細密氣孔的情況，導(dǎo)致接口缺陷，需要花費大童時間進行返修，影響工期進度?？梢?，但是會縮短PE管的使用壽命，因為紫外線和風吹日曬會加速PE的老化。