從十幾年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，我國(guó)玻璃機(jī)械行業(yè)在經(jīng)過了連續(xù)十幾年的增長(zhǎng)之后，在去年下半年開始增速回落，產(chǎn)值增長(zhǎng)速度也明顯放緩。從行業(yè)結(jié)構(gòu)上講，十幾年前，玻璃機(jī)械行業(yè)的是中低檔設(shè)備高增長(zhǎng)速度，如今玻璃機(jī)械行業(yè)的是設(shè)備，的改變預(yù)示著玻璃機(jī)械行業(yè)現(xiàn)已上了新的臺(tái)階。我廠多年來堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)、用戶的原則，真誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎廣大國(guó)內(nèi)外新老客戶光臨惠顧。

   在總結(jié)玻璃機(jī)械行業(yè)過去十多年所獲得的成就時(shí)總結(jié)為：一是經(jīng)濟(jì)規(guī)劃迅猛增長(zhǎng)，直至去年我國(guó)躍居全世界，這是由小到大的改變；二是在中設(shè)備從根本完成了由不能做到能做的跨越，從無到有的發(fā)展；礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于其深層次潛能的開發(fā)，正在迅速改變?cè)械姆勰スに?。三是企業(yè)的質(zhì)量得到普遍提高，同時(shí)涌現(xiàn)出一批具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。

作業(yè)指導(dǎo)化。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范，設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)施作業(yè)，實(shí)施作業(yè)檢查并記錄，同時(shí)敏銳觀察并及時(shí)報(bào)告變化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)線平衡分析。加熱形臥式攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):1、加熱干燥型采用雙層U桶體設(shè)計(jì)，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)。是測(cè)定生產(chǎn)線各工序的循環(huán)時(shí)間，將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計(jì)算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現(xiàn)化，據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時(shí)短工序、工序間速度差別，之后進(jìn)行線平衡管理改善措施應(yīng)對(duì)。

在國(guó)外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；奧地利；捷克；印尼；英國(guó)；德國(guó)；個(gè)別效率是指單個(gè)工序的生產(chǎn)能力，顯然，單個(gè)工序的生產(chǎn)能力高并不等于整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力高，因?yàn)楫?dāng)某個(gè)工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時(shí)候，由于工序能力不一致造成的工時(shí)損失使生產(chǎn)效率降低。意大利；馬來西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質(zhì)。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(tuán)（KIG）工作期間，開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗(yàn)是：一是玻璃模具壽命長(zhǎng)；二是玻璃產(chǎn)品表面光亮度高；三是成型機(jī)速快。近幾年，個(gè)別國(guó)內(nèi)玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒有一家長(zhǎng)期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入