螺旋管輸送機

螺旋管（滾筒輸送機）輸送機

螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運動一樣，達(dá)到輸送物料的目的。

該機能耗低，維修費用低；在端部進(jìn)料時，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。

螺旋輸送機工作原理

當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進(jìn)著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進(jìn)料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

無軸螺旋輸送機安裝

、WLS型



、調(diào)試及運行1、WLS型無軸螺旋輸送機設(shè)備安裝要求

a、WLS型無軸螺旋輸送機進(jìn)、出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行；與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。

b、WLS型無軸螺旋輸送機裝好以后，應(yīng)檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之，其后進(jìn)行無負(fù)載試車；在進(jìn)行連續(xù)半小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查WLS無軸螺旋輸送機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。

c、WLS型無軸螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設(shè)備安全可靠。

2、WLS型無軸螺旋輸送機使用要求

a、WLS型無軸螺旋輸送機應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向WLS無軸螺旋輸送機給料。

b、WLS型無軸螺旋輸送機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料量直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺WLS型無軸螺旋輸送機損壞。

c、為了保證WLS型無軸螺旋輸送機無負(fù)荷起動的要求，WLS型無軸螺旋輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等WLS型無軸螺旋輸送機機殼內(nèi)物料完全輸送完畢后方可停止運轉(zhuǎn)。

d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成WLS無軸螺旋輸送機的損壞。

e、在使用中經(jīng)常檢測WLS型無軸螺旋輸送機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅固。

f、WLS型無軸螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)該取下，以免發(fā)生事故。