電捕焦油器主要用于焦爐煤氣中懸浮的焦油霧滴，在正常操作情況下，焦油效率90%以上，可高達99%。它頂上設(shè)有二個絕緣箱和一個饋電箱，并設(shè)有兩個吊柱用以吊起絕緣相和饋電箱，檢修絕緣子和套管用。

電捕焦油器設(shè)計結(jié)構(gòu)和特點：

1 殼體內(nèi)頂部設(shè)有噴酒裝置，用以清洗電暈極和沉淀極上的焦油。

2 電捕焦油器 為立式圓筒型設(shè)備，殼體采用鋼板卷制，殼體頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或錐形。本產(chǎn)品制作、安裝簡單、方便面

3 在圓筒內(nèi)部設(shè)有沉淀極管，每根電暈線通過一個沉淀極管中 心，懸掛在上、下吊架上。架通過三個桿與絕緣箱相連，在上、下吊架之間用4個吊桿相連。

4 底部為了使捕集下來的焦油順利排出，設(shè)有蒸氣吹掃管

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長時間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復(fù)雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。

電捕焦油器有同心圓形、管狀型和蜂窩型三種類型，電捕焦油器生產(chǎn)廠家告訴我們，無論是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理都是一樣的，只是為了提高除塵效率，降低能耗。目前，比較常用的是蜂窩式電捕焦油器。影響電除塵器運行性能的因素很多?？蛻粼谶x擇型號、濕度、流量和雜質(zhì)是，應(yīng)該告知制造商密度、粘度、比電阻、氣體溫度和壓力。

影響電捕焦油器工作效率的因素：1、當煙氣溫度過高時，實際氣流速度會增加，這是降低效率的因素。其次，煙氣溫度已過時，煙氣中的焦油仍處于氣態(tài)，不是細小的液體顆粒或者水霧，不容易去除。2、煙氣中的水分含量，當煙氣中水分較多時，煙氣中的濕度會較大，因此，施加的直流電壓和會相應(yīng)降低，否者會引起擊穿和放電現(xiàn)象。3、當煙氣流速過高時，在氣流上端的焦油顆粒到達管壁之前，不能從電捕焦油中除去焦油。4、當直流電源電壓過低，電暈強度不高，離子化現(xiàn)象不嚴重，產(chǎn)生的電子和正離子量較少，因此，焦油粒子帶電的可能性很小，焦油去除效率會降低。

蜂窩式電捕焦油器對含焦油煙氣的除塵達99%，無需二次凈化，是一種非常有效的除塵設(shè)備。具有凈化、回收物料易處理、長期安全、運行可靠、操作簡單、維護成本低等優(yōu)點。

電捕焦油器瓷絕緣子：不能滿足防污要求，容易引起污閃，長期運行的線路，會使絕緣子受到負荷的影響。將逐漸降低其承載能力，并且有一種單一的方法來檢測絕緣體在運行中的損傷，其度較低，這樣它會影響整個傳輸線的絕緣水平。

電捕焦油器鋼化玻璃絕緣子：易自爆，自爆后，操作維護人員在地面檢查時可以發(fā)現(xiàn)，不需要爬桿。檢查大大減少了運輸和維修的工作量，穩(wěn)定性比陶瓷絕緣體好。

電捕焦油器合成絕緣子：是一種新型的防污絕緣子。它是由高溫硫化橡膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘蓋。配均壓環(huán)，疏水性好，防污性能好。